[实用新型]感应加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种感应加热器。 

背景技术

各种已有的热风机使用电阻发热的技术，每分钟产生一立方米的90℃热空气的功率需要1300瓦，能耗大，能效低，安全性和可靠性也存在一定的问题。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的就是针对现有技术的不足，提供一种能降低能耗的高效率的感应加热器。 

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种感应加热器，包括风扇、具有导体部分的加热体和具有感应线圈的电子电路模块，所述电子电路模块输送的交变电流通过所述感应线圈而产生感应磁场，所述加热体配置成与所述感应线圈产生的感应磁场相交互，所述风扇配置成使气流经过所述加热体而流通。 

优选地，所述感应线圈由李兹线（litz wire）束绕成圆形、椭圆或多边形，且所述感应线圈被卷制成一层或多层，所述李兹线束包括一个或多个绝缘且可独立连接的内部线束。 

优选地，所述导体部分的材料选自铝、钢、铁磁体、铜和导体碳中的任一种。 

优选地，所述加热体构成屏蔽环（shading ring）或屏蔽环组件。 

优选地，所述加热体沿风扇转轴的轴向在整体上呈长筒形，所述加热体截面的外层呈径向辐射的星形，所述风扇的扇叶部分设置在靠近长筒形的所述加热体一端的位置，所述感应线圈环绕在所述加热体外围，所述风扇和所述感应线圈外围罩有筒形壳体。 

优选地，所述风扇为轴向式、离心式或横流式结构。 

优选地，所述感应加热器为竖直方向出风的垂直型结构或水平方向出风的水平型结构。 

优选地，所述风扇的电机的电能来自外部驱动电源或来自所述感应线 圈的电磁场能量。 

优选地，所述电子电路模块包括控制部分和驱动部分，所述感应线圈在所述驱动部分，所述控制部分具有用于控制所述驱动部分的微控制器和热传感器。 

本实用新型有益的技术效果是： 

本实用新型采用了加热体和能够产生感应磁场的感应线圈，利用感应线圈和加热体之间的电磁感应产生电流并进而产生热量，并由风扇驱动气流与加热体进行换热，相比传统方案，本实用新型的感应加热器提高了加热器的效率，降低了能耗，增强了安全性和可靠性，且简化了设计复杂度。 

附图说明

图1为根据本实用新型一个实施例的感应加热器的侧剖示意图； 

图2为根据图1所示实施例的感应加热器的前视示意图； 

图3为根据图1所示实施例的感应加热器的后视示意图； 

图4表示本实用新型实施例中使用的一种电子电路模块的组成； 

图5表示本实用新型实施例中使用的另一种电子电路模块的组成。 

具体实施方式

以下通过实施例结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明。 

请参阅图1-图3，根据一个实施例，感应加热器包括风扇100、具有导体部分的加热体200和具有感应线圈300的电子电路模块，所述电子电路模块输送的交变电流通过所述感应线圈300而产生感应磁场，所述加热体200以可与所述感应线圈300产生的感应磁场相交的方式配置在加热器中，所述风扇100配置成使气流经过所述加热体200而流通。 

感应线圈可由李兹线绕成，在一些实施例里，李兹线可由10-60根0.5毫米-1.5毫米绝缘铜线组成，线的热绝缘级为100到300C。感应线圈300可以绕成圆形、椭圆或多边形。在一些实施例里，圆柱形感应线圈包括10-200圈李兹线。 

在不同实施例里，感应线圈可以被卷制成一层或多层。此外，每一李兹线束可以包括一个或多个绝缘且可独立连接的内部线束。 

从结构上，感应线圈可被制成具有足够机械刚性/强度的单件，或是固定在分离的固持件上以为感应线圈提供额外的机械强度。 

加热体由导体材料构成，导体材料例如是铝、钢、铁磁体、铜、导体碳——例如具有不同电接收性的石墨、金属碳复合物和各种合金中的一种 或多种。感应线圈在通过交变电流时产生感应磁场。交变电流频率可以是12-65KHz。加热体与感应线圈的感应磁场产生交互作用，加热体的导体材料在感应磁场的作用下产生电流而发热。加热获得的温度有赖于电子电路模块提供的能量。 

加热体在装置作为热交换部件，具有设计好的较大散热面积。为了优化热性能，加热体200优选构成一个荫蔽环或荫蔽环组件。