[实用新型]定位夹紧块组合夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及应用于T型导轨面上的定位夹紧块组合夹具。

背景技术

在机械加工设备当中，很多设备如刨床、铣床、钻床等都具有T型槽工作台，作用是安装如平口钳、分度头等通用夹具，或是直接把待加工工件安装在上面，利用T型槽、T型螺栓、螺母、压板等夹紧装置，对工件进行定位加工。但是对于大中型工件的粗、精加工，如加工方形工件，不允许加工前有任何工艺凸台或工艺孔，而且工件平面的刨削、铣削加工通常用T型螺栓、压板夹紧工件定位，加工时不能一次走刀完成整个面的加工，因为刀具会与压板和螺栓发生干涉，必须要在进给过程中停下，更换装夹位置，这样就出现断续切削和接刀现象，造成质量和生产效率的下降。为此，设计制作了定位夹紧块夹具，在生产实践中得到了广泛的应用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有大中方形工件平面加工时不能一次走刀完成整个面的加工所存在的不足而提供一种新型定位夹紧块组合夹具，该组合夹具的尺寸可根据设备、工件情况做出调整。尺寸是指T型槽的槽宽、设计键宽、T型螺栓、上下定位块螺栓槽和孔径等。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

定位夹紧块组合夹具，由两对结构相同的定位夹紧块夹具组成，所述定位夹紧块夹具包括下定位块和上夹紧块，所述下定位块的底面设置有与T型槽配合的键，在该下定位块上间隔设置有第一T型螺栓和第二T型螺栓，第一、第二T型螺栓的头部位于所述下定位块的下方并插入T型槽内，在所述下定位块顶面设置有一段上斜面，第二T型螺栓穿过所述上斜面；所述上夹紧块上设置有一供第二T型螺栓穿过的腰形孔，并在上夹紧块的底面设置有一段与所述上斜面相配合的下斜面。

本实用新型的工作原理是：装夹工件时，将两对结构相同的定位夹紧块夹具对称放置到工件的两侧，根据夹紧距离情况先调整下定位块位置，然后用扳手拧紧第一T型螺栓上的螺母，使下定位块定位夹紧在工作台上。上夹紧块可以在下定位块的上斜面上有前后滑移，用扳手施加扭矩拧紧第二T型螺栓上的螺母，产生对上夹紧块的垂直作用力，使上夹紧块接触工件，垂直力F产生摩擦力，最终在正压力和摩擦力的作用下使工件实现夹紧定位。

本夹具装夹工件操作方便，快捷、省时、省力，实现了一次性装夹可完成上、侧平面及沟槽的粗、精加工。通用性好，适用范围广，可制作成通用夹具普及使用。降低操作者劳动强度，减少辅助时间，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型定位夹紧块夹具的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3是本实用新型定位夹紧块组合夹具夹紧方形零件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的定位夹紧块组合夹具，由两对结构相同的定位夹紧块夹具组成。参见图1和图2，图中所示的定位夹紧块夹具包括下定位块100和上夹紧块200，下定位块100的底面设置有与T型槽配合的键210，在该下定位块100上间隔设置有T型螺栓120、130，T型螺栓120、130的头部位于下定位块100的下方并插入T型槽内，在下定位块100顶面设置有一段25°的上斜面140，T型螺栓130穿过上斜面140；上夹紧块200上设置有一供T型螺栓130穿过的腰形孔210，并在上夹紧块200的底面设置有一段与上斜面140相配合的25°下斜面220。

参见图3，装夹工件300时，将两对结构相同的定位夹紧块夹具对称放置到工件300的两侧，根据夹紧距离情况先调整下定位块100位置，然后用扳手拧紧T型螺栓120上的螺母121，使下定位块100定位夹紧在工作台400上。上夹紧块200可以在下定位块100的上斜面140上有前后滑移，用扳手施加扭矩拧紧T型螺栓130上的螺母131，产生对上夹紧块200的垂直作用力，使上夹紧块200接触工件300，垂直力F产生摩擦力，最终在正压力和摩擦力的作用下使工件300实现夹紧定位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。