[实用新型]一种打钢字的手打模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在零件上打钢字的手打模。 

背景技术

在零件上打钢字来标识零件的批次、检验印记或其他信息是目前机械加工行业中普遍做法，一般操作者手拿钢字头对准零件，用榔头敲击钢字头，在零件表面打出凹字，由于操作者击打力度控制不准确或钢印字头与零件表面不垂直会造成所打字迹或深或浅，使字迹不清晰影响辨识，字迹过深时会损伤零件产生质量问题。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种打钢字字迹深度均匀清晰不影响辨识的手打模。 

为解决上述技术问题，本实用新型的一种打钢字的手打模，其特征在于：包括钢字头和限位器，所述的钢字头具有一个柱部，柱部一端具有字头，所述的限位器两端分别具有一限位平面和一接触平面，所述的接触平面开有一空腔，所述的限位平面开有与所述空腔连通的引导孔，所述的引导孔与所述的钢字头的柱部间隙配合。 

所述的限位器的侧面开有与空腔贯通的观察窗。 

所述的钢字头的柱部的另一端具有一柄部，所述的钢字头的柱部和柄部之间形成台阶面，所述的引导孔孔径小于所述的柱部和柄部之间形成的台阶面，所述的钢字头具有字头一端到台阶面的距离大于所述的限位器的限位平面和接触平面之间的距离，且大于量不超过字头高度。 

所述的钢字头的柄部制出标识字头朝向的标志。 

所述的标识字头朝向的标志是柄部侧面制出的标记点、标记线或标记平面。 

本实用新型相比于现有技术具有如下积极效果，本实用新型的一种打钢字的手打模，由于增加了限位器，加工时，操作者把限位器置于零件的表面，限位器的接触平面与零件表面充分接触，钢字头放入限位器的引导孔，钢字头的柱部与引导孔间隙配合，这样钢字头可垂直于零件表面，对钢字头施加击打力，可以得到深度均匀的字迹，通过观察窗可以方便调整钢字打在零件上的位置，通过钢字头的柱部和柄部之间形成台阶面作为限位面，可以有效控制打字深度，防止因施力过大损坏零件表面；在柄部侧面制出的标识字头朝向的标志，可进一步辅助确认打字朝向。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细的说明。 

图1是本实用新型的一种打钢字的手打模的示意图。 

图2是本实用新型的一种打钢字的手打模的钢字头的示意图。 

图3是本实用新型的一种打钢字的手打模的限位器的示意图。 

图4是本实用新型的一种打钢字的手打模的限位器的另一实施例的示意图。 

具体实施方式

图1、图2和图3示出了本实用新型的一种打钢字的手打模，其特征在于：包括钢字头1和限位器2，所述的钢字头1具有一个柱部11，柱部11一端具有字头12，所述的限位器2一般制成圆柱形，两端分别具有一限位平面21和一接触平面22，所述的接触平面22开有一空腔24，所述的限位平面21开有与所述空腔24连通的引导孔23，所述的引导孔23与所述的钢字头1的柱部11间隙配合。 

所述的限位器2的侧面开有与空腔24贯通的观察窗25。 

所述的钢字头1的柱部11的另一端具有一柄部13，所述的钢字头1的柱部11和柄部13之间形成台阶面14，所述的引导孔23孔径小于所述的台阶面14，所述的钢字头1具有字头12一端到台阶面14的距离大于所述的限位器2的限位平面21和接触平面22之间的距离，且大于量不超过字头12的高度。 

所述的钢字头1的柄部13制出标识字头朝向的标志15。 

所述的标识字头朝向的标志15是柄部侧面制出的标记点、标记线或标记平面。 

图4示出了本实用新型的一种打钢字的手打模的限位器2的另一实施例，一般所述的引导孔23的深度等于空腔24顶面与限位平面21之间形成的壁厚，壁厚越厚，引导孔23与所述柱部11的配合面越长，引导效果越好，为了减轻模具重量，在制出较薄壁厚的情况下，例如壁厚小于1.5倍引导孔23的直径时，在空腔24顶面制出凸台26，引导孔23贯通凸台26与空腔24连通，这样引导限位效果好，模具重量轻，便于手持摆放。 

本实用新型的一种打钢字的手打模，由于增加了限位器2，加工时，操作者把限位器2置于零件的表面，限位器2的接触平面22与零件表面充分接触，钢字头1放入限位器2的引导孔23，钢字头1的柱部11与引导孔23间隙配合，这样钢字头1可垂直于零件表面，对钢字头1施加击打力，可以得到深度均匀的字迹，通过观察窗25可以方便调整钢字打在零件上的位置，通过钢字头1的柱部11和柄部13之间形成台阶面14作为限位面，可以有效控制打字深度，防止因施力过大损坏零件表面；在柄部13侧面制出的标识字头朝向的标志15，可进一步辅助确认打字朝向。