[实用新型]一种套桶式发酵腌渍装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种泡菜的发酵腌渍装置。 

背景技术

泡菜是我国四川地区的传统发酵制品，通常采用传统泡菜罐来完成发酵和腌渍过程。传统发酵罐的特点是罐体顶部本身带有凹槽，可放水，将盖碗扣在凹槽中，能实现水封；同时可使发酵过程中产生的气体通过水而排出。但是由于传统陶瓷或玻璃泡菜罐易碎，且罐体积大小限制性强，只能用于普通家庭式泡菜制作；且由于坛口太小，取用很不方便。因此，本发明的目的是要提供一种可标准化、规模化生产乳酸发酵腌渍品的不锈钢发酵腌渍装置，能同时实现密封、排气和保温功能，有利于满足工业化生产需求。 

实用新型内容

本实用新型的目的是这样实现的：内、外桶体通过底部呈直角相隔的四个支撑块连接形成内外套桶；套桶中间空隙部分可通入水(类似泡菜坛的坛沿水)，用于密封内套桶；如果通入一定温度的水还可实现保温功能。此外，为了放置时装置的稳定性好，外套桶外部为实体的与外套桶的形状相符合的凹形圆柱平底座。 

内套桶外的上部有四个呈直角相隔的通气孔与通气管相连接，在内套桶内的通气孔下方接有弧形槽，可防止发酵过程中套桶间的水倒 吸进入发酵液中。内套桶内的上部、下部各有圆环形卡板，用于支撑调料隔板。调料隔板是一个带有孔眼的圆形板，板上焊接有带有孔眼的半圆形，用于放置调味料；隔板将调味料与原料分离开，可防止调料，如花椒、辣椒等对原料染色。 

顶盖是一个带有塑料垫圈的不锈钢平板，通过四个呈直角分布的螺母，将其与内套桶旋紧，起到密封内套桶的目的。 

本实用新型的目的是提供一种套桶式发酵腌渍装置，由内套桶、外套桶和顶盖组成，其特征是：内外套桶之间由呈直角相隔的四个支撑块相连接，外套桶外部为实体的凹形圆柱平底座；内套桶外的上部有四个呈直角相隔的通气管，通入内外套桶间隙处；在内套桶内的通气管上口的下方接有一个圆弧凹槽；内桶体内的上部、下部分别有圆环形上卡板和下卡板，分别用于支撑上调料隔板和下调料隔板；顶盖有密封垫圈，通过旋紧螺母，实现与内套桶密封；内外套桶间隙处可添加水至淹没通气管下口即可。 

本实用新型设计，既可满足泡菜在发酵腌渍过程中所需的嫌气状态，又可将发酵腌渍过程中产生的CO₂气体排出；同时内、外套桶间可通入冰水或温水等实现发酵腌渍过程的温度调节功能，有利于生产过程的标准化。此外，该装置为顶部和底部均为平面设计，生产中可整齐叠放，节省空间。 

附图说明

图1是实用新型的主视图。 

图2是实用新型的隔板俯视图。 

具体实施方式

下面结合附图详细说明。 

内外套桶之间由呈直角相隔的四个支撑块(10)相连接，外套桶外部为实体的凹形圆柱平底座；内套桶(1)外的上部有四个呈直角相隔的通气管(11)，通入内外套桶间隙(8)处；在内套桶内的通气管上口(12)的下方接有一个圆弧凹槽(13)；内桶体内的上部、下部分别有圆环形上卡板(5)和下卡板(3)，分别用于支撑上调料隔板(4)和下调料隔板(2)。 

具体实施方式如下： 

①内套桶(1)经过清洗杀菌等处理；②调味料等经清洗，装在带孔的不锈钢上、下调料盒(9)内，通过锁扣(15)封好；③将下调料隔板(2)置于内套桶的下部卡环(3)上；④原料经清洗、杀青等预处理后均匀码放在下调料隔板(2)上至上部卡环(5)处，并加盖上调料隔板(4)；⑤调配盐水注入内桶体(1)，至淹没上隔板的调料盒(9)和弧形凹槽(13)底线之间；⑥加顶盖(6)，旋紧螺母(7)密封内套桶；⑦套桶间空隙(8)注入水至淹没通气管下口(14)，即可满足泡菜的发酵腌渍条件。