[实用新型]捅风口简易型防护装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种高炉捅风口专用工具。

背景技术：

新建高炉、大中修后高炉的开炉，以及高炉长期休风后的复风，都必须适当地、有选择性地用耐火泥堵严部分风口装置的风口小套，以确保高炉开炉和复风进程顺利，达到安全生产和快速达产的目的。另外在日常的生产中，遇到特殊炉况的处理，也需要采取用耐火泥堵严部分风口小套来恢复炉况。随着高炉冶炼的进行，工艺上需要人工逐步打开各个堵住的风口小套。捅风口是在高炉送风状态下用一根长圆形钢钎从风口装置的窥视孔进入，捅掉堵在风口小套小套上的耐火泥，从而使高炉能提高入炉风量，达到正常的冶炼生产。

高炉是一个高温高压的密闭容器，在捅风口作业的整个过程中，工作人员要硬顶着面对从风口装置窥视孔射出的高热高速的气流，就算穿戴好必须的劳保用品也难免不被烫伤。特别是遇到风口小套难以捅开的时候，要人用管钳钳住钢钎，另一人用铁锤打入，打锤时钎头晃动比较厉害，容易打空。在打通的瞬间会有烧红的耐火泥喷出，另在要拔出钢钎时，拔出的瞬间炉内的高温气体夹杂着碎焦也会跟出来，严重威胁人身安全。由于作业环境恶劣，打开风口小套耗时耗力，对高炉安全生产造成一定影响。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种捅风口简易型防护装置。

本实用新型的方案是：由防护板、两侧手柄组成，防护板为一个中间矩形板两侧分别连体延展一个互为对称的斜向矩形板，斜向矩形板与中间矩形板交角40-50度形成弓形状，在中间矩形板设置有中心孔，所述中心孔直径大于捅风口用钢钎直径，中间矩形板宽度和长度分别大于窥视孔底座的纵向、横向最大尺寸，两个圆钢或圆管状手柄分别对称焊接固定在两个斜向矩形板外表面并呈与中间矩形板平行状态，两个手柄轴心线连线与中间矩形板中心孔轴心线相交。

本实用新型的优点在于：

1、弓形钢板平面的圆洞在插入钢钎后缝隙很小，能挡住绝大部分热风吹向工作人员。

2、与弓背平面成一定夹角的钢板斜面能把热风导向高炉炉壳，便于工作人员通过手柄扶稳钢板并抵住风口装置窥视孔。

3、用钢钎捅或打掉风口小套耐火泥时，从风口小套射出的杂物被钢板挡住，不会造成人身伤害。

4、在打锤时由于正面没有了热风，可以用手扶稳钢钎，钎头晃动很小。

5、焊接在捅钎钎身的梯形钢板便于打通风口后，能用大锤快速使捅钎退出风口小套。总之，使用本装置后，以往的工作变得安全可靠、省时省力。

附图说明：

图1为风口装置结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为图2的俯视图。

具体实施方式：

本实用新型其特征在于：由防护板、两侧手柄组成，防护板为一个中间矩形板5两侧分别连体延展一个互为对称的斜向矩形板6，斜向矩形板6与中间矩形板5交角40-50度形成弓形状，在中间矩形板5设置有中心孔，所述中心孔直径大于捅风口用钢钎直径，中间矩形板5宽度和长度分别大于窥视孔2底座的纵向、横向最大尺寸，两个圆钢或圆管状手柄分别对称焊接固定在两个斜向矩形板6外表面并呈与中间矩形板5平行状态，两个手柄轴心线连线与中间矩形板5中心孔轴心线相交。

捅风口的钢钎1一头要打造成圆锥体，靠近钢钎1另一头的附近，在钎身上焊两个直角梯形钢板。

其工作方法是先揭开风口装置3窥视孔2盖板，由人抬起弓形钢板，慢慢靠近并紧贴风口装置3窥视孔2底座，使钢板上的中心孔对准窥视孔2，然后将捅风口用的钢钎1从钢板中心孔插入，穿过送风吹管，用大锤打击钢钎1，捅掉堵在风口装置3小套上的耐火泥4。打通后，再用大锤朝相反方向敲打钢钎1上的梯形钢板，使其退出风口窥视孔2，拿开弓形钢板，盖回风口窥视孔2盖板，整个工作结束。