[实用新型]由改性增强型挤塑板制造的十字导风墙有效
申请号: | 201120472762.3 | 申请日: | 2011-11-24 |
公开(公告)号: | CN202324729U | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 朱为民 | 申请(专利权)人: | 江苏海德节能科技有限公司 |
主分类号: | E04H5/12 | 分类号: | E04H5/12 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛 |
地址: | 214215 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改性 增强 型挤塑板 制造 十字 风墙 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种十字导风墙,具体是一种由改性增强型挤塑板制造的十字导风墙。
背景技术
目前,十字导风墙在大面积双曲线自然冷却塔中有着广泛的运用,长期以来,制作十字导风墙的材料普遍采用的是FRP(玻璃钢)板材,其固有的缺点影响着十字导风墙的导风效率和使用寿命。
用FRP(玻璃钢)制造的十字导风墙,其面板由纯手工糊制而成,厚度不均匀,黏结的强度也不能保证,不能保证板材质量的连续性和可靠性;而改性PVC(聚氯乙烯)增强型挤塑板由塑料挤出机一次性挤出成型,可以保证同批次产品的质量。其截面为工字钢结构,在同等重量、同等受力条件下具有更高的结构强度,更小的挠度。
用FRP手工制成的十字导风墙,其面板在长期潮湿和温热环境中容易发生水解,氧化,从而开裂,脱层,大大缩短其使用寿命(在实际使用中根本达不到要求的十五年使用寿命);而改性增强型挤塑板则不存在水解氧化的情况,其材质和淋水填料,配水管,除水器是一样的,其材料的使用寿命在正常情况下可以保证在二十年以上。
用FRP制造的十字导风墙,其面板是两层预制的FRP板,用树脂封口,在长时间受风压的情况下,一般一年时间封口处就会产生裂缝而渗水,导致十字导风墙内部的钢结构腐蚀,从而破坏结构强度,甚至断裂,而且其一旦被腐蚀,很难处理,必须整块更换十字导风墙。而改性增强型挤塑板制造的十字导风墙,其面板截面是工字钢结构,强度大,如有损坏也只需更换单片的板材,降低了成本和维修时间。
发明内容
本实用新型主要目的在于提供一种用改性增强型挤塑板替代FRP(玻璃钢)胶合板制造十字导风墙的。
本实用新型的技术方案是:
一种由改性增强型挤塑板制造的十字导风墙,包括增强型挤塑板和FRP槽钢,所述增强型挤塑板卡设在FRP槽钢的槽内。
所述增强型挤塑板与FRP槽钢通过螺栓固定。
所述增强型挤塑板的上下两侧均设有FRP槽钢。
所述增强型挤塑板的一端设有卡接头,所述增强型挤塑板的另一端设有卡接槽,所述增强型挤塑板的内部设有增强筋板。
所述十字导风墙的四周通过焊接钢件固定。
所述增强型挤塑板为PVC增强型挤塑板或FRP玻璃钢一次成型挤出板。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型在用改性PVC替代玻璃钢(FRP)制造除水器等冷风塔塔芯材料取得成功并广泛运用的情况下,我公司联合武汉电力设计院等单位联合开发了使用改性增强型挤塑板制造的十字导风墙,它既具有原来材质十字导风墙的优点,又克服了原来材质十字导风墙制造,安装,寿命等方面的缺陷。经过测试,完全可以替代FRP(玻璃钢)用来制造十字导风墙。
十字导风墙由导风板和FRP结构骨架组成,由于申请人制造的改性增强型挤塑板具有强度高,重量轻等优点,所以原有的钢结构骨架可以在满足使用要求的情况下简化,从而降低成本。
本实用新型采用具有国际先进水平拉挤一次成型的FRP做支撑梁,用改性增强型挤塑板制造的十字导风墙拼嵌其中,既美观又能达到强度要求,而且安装、维护方便,快速可靠。
附图说明
图1是本实用新型的十字导风墙的结构示意图。
图2是沿图1中A方向视图。
图3是沿图1中B-B方向剖视图。
图4是本实用新型的增强型挤塑板的剖面示意图。
图中:1为增强型挤塑板、2为FRP槽钢、3为螺栓、4为卡接头、5为卡接槽、6为增强筋板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1至4,一种由改性增强型挤塑板制造的十字导风墙,包括增强型挤塑板1和FRP槽钢2,所述增强型挤塑板1卡设在FRP槽钢2的槽内。
所述增强型挤塑板1与FRP槽钢2通过螺栓3固定。
所述增强型挤塑板1的上下两侧均设有FRP槽钢2。
所述增强型挤塑板1的一端设有卡接头4,所述增强型挤塑板1的另一端设有卡接槽5,所述增强型挤塑板1的内部设有增强筋板6。
所述十字导风墙的四周通过焊接钢件固定。所述增强型挤塑板1为PVC增强型挤塑板或FRP玻璃钢一次成型挤出板。
FRP槽钢2为特制的FRP槽钢,用FRP制造的十字导风墙,每平方米质量接近42kg;而采用改性增强型挤塑板制造的十字导风墙每平方米质量不大于40kg。由于改性增强型挤塑板质量轻而强度大,所以其支撑粱可以在满足使用条件的情况下适当简化,丛而降低了结构支撑部分的质量和成本。
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