[实用新型]驱泄复合采油系统

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种中厚层特超稠油油藏开采领域，尤其涉及一种存在隔夹层的中厚层特超稠油油藏开采中应用的驱泄复合采油系统。

背景技术

目前，SAGD蒸汽驱开采技术已经成为国际开发超稠油的一种前卫技术，其主要是通过向地下连续注入蒸汽加热油层，将原油驱至周围生产井中，然后采出。

在油田采油领域中，常规的SAGD蒸汽辅助重力泄油采用的采油系统主要有两种：一种是双水平井结构，即在地层中靠近油层底部布置两口水平井，上部水平井注汽，下部水平井采油；另一种是通过直井和水平井组合的布井方式进行原油开采，上部直井注汽，下部水平井采油。

上述油田开采所用的两种布井结构的采油系统，对于在地层原始条件下没有流动能力的高粘度原油，要实现注采井之间的热连通，均需经历油层预热阶段，使油层形成热连通后，注入的蒸汽向上超覆在地层中形成蒸汽腔，蒸汽腔向上及侧面扩展，与油层中的原油发生热交换，加热的原油和蒸汽冷凝水靠重力作用泄到下面的水平生产井中并产出。

但是，对中厚层特超稠油油藏来说，经常会在地层中形成隔夹层，隔夹层是一种阻止或控制流体运动的非渗透层，其厚度变化较大，小则几十厘米至几米厚，大则几十米厚。在SAGD开采过程中，若隔夹层恰好位于注汽井的射孔段上方的话，当蒸汽自注汽井的射孔段注入油层时，注入的蒸汽会由于隔夹层的阻挡而无法充分扩散，使得隔夹层上部的原油储量无法有效动用，影响注入蒸汽的波及范围，从而严重影响油井产量和油汽比，原油采收效果不理想。

因此，有必要提供一种新型的采油系统，来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种驱泄复合采油系统，该采油系统可在隔夹层较发育的中厚层特超稠油油藏中，有效动用特超稠油油藏，增大注入蒸汽波及范围，提高油井产量和油汽比。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种驱泄复合采油系统，所述驱泄复合采油系统包括：

水平生产井，其设置在油层底部，所述油层中具有隔夹层，所述水平生产井内设有举升管柱；

注汽直井，其设置在所述油层中并穿过所述隔夹层，所述注汽直井在位于所述隔夹层上方与下方的位置处分别与所述油层连通，所述注汽直井内设有注汽管柱；

生产直井，其靠近所述注汽直井设置，所述生产直井在位于所述隔夹层上方的位置处与所述油层连通，所述生产直井内设有举升管柱。

在优选的实施方式中，所述水平生产井的水平井段位于所述注汽直井的斜下方。

在优选的实施方式中，所述注汽直井距所述水平生产井的水平距离为70m，竖直距离为5m。

在优选的实施方式中，所述注汽直井位于所述生产直井与所述水平生产井之间。

在优选的实施方式中，所述注汽直井距所述生产直井的水平距离为70m。

在优选的实施方式中，所述注汽管柱穿设在所述注汽直井内的隔热套管内，其具有注汽通道，所述注汽管柱与所述隔热套管之间形成有环形注汽通道，所述注汽管柱包括油管，所述油管上设有伸缩管和封隔器，所述伸缩管可伸缩地连接在所述油管上，所述封隔器密封设置在所述隔夹层上方与下方的油层之间的所述环形注汽通道内。

在优选的实施方式中，所述举升管柱包括油管、抽油泵和抽油杆，所述油管的下方连接有所述抽油泵，所述抽油杆穿设在所述油管内，其下方与所述抽油泵相连，所述抽油泵的下方依次连接有打孔筛管和导锥丝堵。

在优选的实施方式中，所述抽油泵为管式泵，其包括泵筒和设置在泵筒内的活塞，所述泵筒连接在所述油管的下方，所述活塞的上端与所述抽油杆相连。

本实用新型的驱泄复合采油系统的特点及优点是：该驱泄复合采油系统，将注汽直井穿过油层的隔夹层，使注汽直井分别与隔夹层上方和下方的油层相连通，利用其内的注汽管柱分别向隔夹层上方与下方的油层进行注汽，并利用水平生产井和生产直井进行抽油生产。由于水平生产井位于油层的底部，其可用于抽取位于隔夹层上方和下方经蒸汽驱后，在重力作用下向油层底部流动的稠油，生产直井用于抽取位于隔夹层上方经蒸汽驱后向生产直井方向流动的稠油。本实用新型的驱泄复合采油系统可充分动用隔夹层上方的稠油油藏，增大注入蒸汽波及范围，提高油井产量和油汽比，提高采油效率。

附图说明