[实用新型]一种用于除焊点的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光电通信器件返修的技术领域，特别是涉及一种用于除焊点的装置。

背景技术

在光通信器件返修领域，涉及去除尾纤连接件焊点的方法，目前使用的都是人工去除，即操作人员一手持尾纤，另一只手持式砂轮机，如图1所示，其包括手柄A及砂轮B，砂轮安装在手柄A的一端，手柄A上设有开关A1，对焊点进行去除时，就是手持手柄A，用砂轮B进行操作。这种操作方式，不能满足大批量生产时所追求的生产效率以及产品的一致性的要求，而且还会因为人员操作不当而造成尾纤损伤。另外，此种方法在使用时，砂轮B的损耗比较大，要经常更换砂轮B来保障去除能力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于去除焊点的装置，其可克服现有缺陷，其可提高生产效率且使产品具有一致性。

本实用新型的另一目的在于提供一种用于去除焊点的装置，其还可以降低制造成本。

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于除焊点的装置，其包括支撑组件、切削组件、尾纤夹持装置及定位装置，所述的切削组件、尾纤夹持装置及定位装置设在所述的支撑组件上，所述的定位装置与所述的尾纤夹持装置相连，其推动所述的尾纤夹持装置在所述的支撑组件上滑动。

上述的切削组件，包括切削驱动装置、刀具及刀具安装组件，所述的切削驱动装置与所述的刀具安装组件相连，所述的刀具安装在所述的刀具安装组件上，所述的切削驱动装置带动所述的刀具安装组件转动。

上述的刀具安装组件包括旋转刀具盘及刀具架，所述的刀具架固设在所述的旋转刀具盘上，所述的旋转刀具盘与所述的切削驱动装置相连，在所述的切削驱动装置的带动下旋转。

优选地，上述的旋转刀具盘上设有用以安装刀具架的偏离圆心的定位槽和螺孔。

优选地，上述的旋转刀具盘设置在所述的支撑组件上，且其与所述的支撑组件接触的面上各设有对应的凹槽道，所述的凹槽道内设有滚珠。

优选地，上述的切削组件还进一步包括有定位圆盘，所述的定位圆盘设于所述的支撑组件上，所述的切削驱动装置安装在所述的定位圆盘上。

优选地，上述的尾纤夹持装置，其包括尾纤夹头、滑动板及气动夹头气缸，所述的气动夹头气缸与尾纤夹头都安装在所述的滑动板上。

优选地，上述的滑动板是通过移动导轨定位在右支撑板上。

优选地，上述的定位装置包括定位肋板及定位气缸，所述的定位气缸安装在所述的定位肋板上，所述的定位肋板安装在所述的支撑组件上，所述的定位气缸上设有推杆，所述的推杆与所述的尾纤夹持装置相连接。

优选地，上述的支撑组件，包括底座、左支撑板及右支撑板，所述的左右支撑板分别安装在所述的底座的左右两侧，所述的切削组件安装在所述的左支撑板上，所述的尾纤夹持装置及定位装置安装在所述的右支撑板上。

采用上述结构后，使用时，将尾纤件安装在尾纤夹持装置上，然后，定位装置推动尾纤夹持装置，使其靠近切削组件，通过切削组件，对尾纤件上的焊点进行清除，清除后，再将尾纤夹持装置远离切削组件，将完成切削的尾纤件取下，并安装新的待切削产品，以此步骤可循序完成除尾纤焊点的工序，与习用相比，本新型加工完成的产品，一致性好，且生产效率高，机械操作，人工成本低。

附图说明

图1为现有除焊点装置的结构示意图；

图2是本实用新型结构分解示意图；

图3是本实用新型组合示意图；

图4是本实用新型刀具及刀具安装组件的结构示意图；

图5是本实用新型定位圆盘的示意图；

图6为本实用新型待去除焊点的尾纤示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2、3所示，本实用新型公开了一种用于除焊点的装置，其去除尾纤件5上的焊点，其包括：支撑组件1、切削组件2、尾纤夹持装置3及定位装置4，其中：

支撑组件1，包括底座11、左支撑板12及右支撑板13，底座11上设有定位螺孔，左右支撑板12、13通过该定位螺孔设置在底座11上。

切削组件2，包括切削驱动装置、定位圆盘22、刀具23及刀具安装组件24，其中：

在本实施例中，该切削驱动装置为电机21，且为步进电机，其安装在定位圆盘22上。