[实用新型]一种立式干式螺杆真空泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空泵领域，具体地说是一种立式干式螺杆真空泵。

背景技术

螺杆真空泵已被证明是性能优良的干式真空泵，它具有极限压力低、真空系统简捷，工作腔无任何介质、可获得清洁真空，适用范围广、环保绿色等等优点，越来越多地应用于各行各业，取代传统的水环真空泵及油封真空泵。但传统的卧式螺杆真空泵，由于两条抽气螺杆水平放置，在吸气端仍然用轴承支撑，由于轴承需要润滑及动密封的存在，不可避免存在着微量油蒸汽泄漏，会污染真空环境，不适合在真空环境清洁度要求高的场合使用。由于螺杆水平放置，在抽吸可凝性气体或者液体时存在排除不畅等缺点，限制了螺杆泵的使用范围和优势发挥。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种设计合理，结构紧凑，易拆卸、检修方便，使用寿命长的立式干式螺杆真空泵。

本实用新型所采用的技术方案是：一种立式干式螺杆真空泵，包括有电机、底座、齿轮、螺杆、泵轴、泵体和泵盖，电机安装在底座上，底座上部有底板，底板上泵体和泵盖，其特征在于在底座内电机轴的下端设有驱动齿轮，与底座内的中间齿轮啮合，两泵轴通过轴承垂直安装在底板上，下端在底座内的两泵轴上设有同步齿轮，中间齿轮与一泵轴下端的同步齿轮啮合，在底板上的泵体内，两泵轴上分别设有立撑，在立撑上端的泵轴上设有活塞环，轴承在活塞环的上部，在一立撑上设有右螺杆，另一立撑上设有左螺杆，右螺杆和左螺杆啮合，在螺杆顶部设有堵头。

本实用新型所述的右螺杆和左螺杆是等螺距的，也可以是变螺距的。

所述的分别支撑右螺杆和左螺杆的两轴承位于螺杆的下部。

本实用新型的两螺杆垂直安装在底板上，改变轴承的放置位置，完全去掉吸气端螺杆的支撑，彻底消除吸气端的润滑油和油蒸汽渗漏的现象，成为立式螺杆真空泵。其具有以下的特点：

1、两条螺杆垂直安装后，气体、可凝性气体及气体携带的液体自上而下排出，除螺杆旋转产生推动力外，液体靠自身的重力具有向排气口运动的趋势，液体排出更快捷、完全。

2、两条螺杆垂直安装后，当螺杆旋转产生真空后，螺杆承受大气压向上的推力，推力于螺杆自重相抵消，极大地减轻了螺杆所承受的轴向力，延长了轴承的使用寿命。

3、两条螺杆垂直安装后，结构紧凑，整机占地面积小。

4、两条螺杆垂直安装后，拆卸简单，检修方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的A-A视图。

图中标记：1、电机，2、齿轮，3、中间齿轮，4、中间轴，5、轴承，6、底座，7、齿轮，8、轴承，9、轴，10、立撑，11、左螺杆，12、底板，13、轴承，14、活塞环，15、泵体，16、堵头，17、泵盖，18、右螺杆。

具体实施方式

由图1、图2，一种立式干式螺杆真空泵，包括有电机1、底座6、齿轮2、3、7、螺杆11、18、泵轴9、泵体15和泵盖17，电机1安装在底座6上，底座6上部有底板12，底板上泵体15和泵盖17，在底座内电机轴的下端设有驱动齿轮2，与底座内通过轴承固定的中间轴4上的中间齿轮3啮合，两泵轴9通过轴承8垂直安装在底板12上，下端在底座内的两泵轴9上设有同步齿轮7，中间齿轮3与一泵轴下端的同步齿轮7啮合，在底板12上的泵体15内，两泵轴9上分别设有立撑10，在立撑上端的泵轴上设有活塞环14，轴承13在活塞环的上部，在一立撑上设有右螺杆11，另一立撑上设有左螺杆18，右螺杆和左螺杆啮合，在螺杆11、18顶部设有堵头16。

本实用新型所述的右螺杆和左螺杆是等螺距的，也可以是变螺距的。

所述的分别支撑右螺杆和左螺杆的两轴承位于螺杆的下部，螺杆为悬臂结构。

本实用新型的右螺杆11和左螺杆18互相啮合，右、左螺杆通过过盈配合固定在泵轴9上，泵轴9通过轴承8、轴承13支撑安装在立撑10内，两个立撑10通过螺栓固结在底板12上面，以确定左螺杆11和右螺杆18的中心距，泵轴9的下端安装有同步齿轮7，使左螺杆11和右螺杆18同步旋转，通过调整同步齿轮7的相对位置，可以调整两螺杆的间隙，底板12安装在底座6上面，形成稳定的结构。泵体15位于左螺杆11和右螺杆18的外部，与安装在泵体15上部的泵盖17构成密闭空腔，当螺杆旋转时会产生真空。电机1安装在底座6上，电机1旋转形成的驱动力由安装在电机1轴上的齿轮2经过中间齿轮3传递到同步齿轮7上，带动螺杆工作，中间齿轮3安装在中间轴4上，中间轴由轴承5支撑安装在底座6中处于齿轮2与齿轮7的中间位置。

在立撑10的上部安装有数道活塞环，以防止排出的气体窜入轴承13和轴承8的内部，损害轴承影响寿命，堵头16安装在螺杆11、18的顶端，防止排出的气体在压差的作用下返回吸气端，吸气口A位于泵盖17上，排气口B位于底座6上。本实用新型具有结构简单，易制造，安装及维护方便，使用寿命长。