[实用新型]结构改良的过滤净水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，特别是一种过滤净水器。

背景技术

目前已有的净水器基本上都是由一个在两端开口、中部为整体空腔的筒体构成，过滤材料填充在筒体的空腔内，水流从筒体的一端进入，经过筒体内腔后在另一端流出，整个过滤通道较短，水与过滤材料接触的时间短，过滤效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构改良的过滤净水器，它可在不改变过滤滤料总体体积的情况下，大大延长水的过滤通道，从而延长水与过滤材料接触的时间，提高过滤效果。

本实用新型结构改良的过滤净水器的结构特点是：筒型壳体的内腔由隔板分割成多个填充有过滤材料的各独立型腔，在所述各独立型腔之间形成相互串联或串联与并联相结合的水流通道，由进水通道引入的外接水在经过所述水流通道之后由出水通道流出。

本实用新型结构改良的过滤净水器的结构特点也在于：

所述各独立型腔在壳体中的平面分布为：处在所述壳体的中央有一中心腔，围绕所述中心腔设置各外围腔，所述进水通道连接在中心腔的下部。

在所述中心腔中放置膜元件；在所述各外围腔的上下两端设置多孔网板隔离出集水空间。

所述多孔网板的纵切面是由端面和侧壁构成的槽钢型，所述端面为一孔板，孔板的内表面或外表面上覆贴一层PP滤布或不锈钢筛网。

相邻的两只外围腔之间的水流通道是开设在多孔网板的侧壁上以及隔板相应位置上的导流缺口，所述导流缺口的高度小于集水空间的高度。

设置壳体的上端封口结构为：在壳体的上端端口上放置一个压板和密封圈的组合体，所述组合体是在密封圈中镶嵌压板，设置一带有压筋的上盖，以上盖上的压筋抵压在压板和密封圈的组合体上，所述压筋与多孔网板的侧壁的位置相对应。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型在同一个壳体中以相连通形式设置的多个独立型腔，可在不改变过滤滤料总体体积的情况下，大大延长水的过滤通道，从而延长水与过滤材料接触的时间，有效提高过滤效果。

2、本实用新型的高度集成化缩小了净水器的体积，降低了漏水几率。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型壳体中各独立型腔分布示意图；

图3为本实用新型组合体结构示意图；

图4为本实用新型上盖结构示意图；

图5为本实用新型中多孔网板结构示意图；

图中标号：1壳体；2中心腔；3外围腔；4进水通道；5多孔网板；6集水空间；7压板；8密封圈；9压筋；10上盖；11导流缺口。

具体实施方式

参见图1、图2，本实施例中结构改良的过滤净水器是将筒型壳体1的内腔由隔板分割成多个填充有过滤材料的各独立型腔，在各独立型腔之间形成相互串联或串联与并联相结合的水流通道，由进水通道引入的外接水在经过所述水流通道之后由出水通道流出。

如图2所示，各独立型腔在壳体1中的平面分布分以是：处在壳体1的中央有一中心腔2，围绕中心腔2设置各外围腔3，进水通道4连接在中心腔2的下部。

图2示出，在中心腔2中放置膜元件；在各外围腔3的上下两端设置多孔网板5隔离出集水空间6。

本实施例中，如图5所示，多孔网板5的纵切面是由端面和侧壁构成的槽钢型，端面为一孔板，孔板的内表面或外表面上覆贴一层PP滤布或不锈钢筛网；相邻的两只外围腔之间的水流通道是开设在多孔网板5的侧壁上以及隔板相应位置上的导流缺口11，导流缺口11的高度小于集水空间的高度。

如图3和图4所示，本实施例中设置壳体1的上端封口结构为：在壳体1的上端端口上放置一个压板7和密封圈8的组合体，组合体是在密封圈8中镶嵌压板7，设置一带有压筋9的上盖10，以上盖10上的压筋9抵压在压板7和密封圈8的组合体上，压筋9与多孔网板5的侧壁的位置相对应。

本实施例中给出的筒形壳体1为一圆筒，各外围腔3为依次串联，每一个独立型腔的入水口和出水口分处在该独立型腔的上部和下部，以避免水流短路。外部进水通过进水通道在中心腔2的下部引入，并在中心腔2的上部一侧引出，随后在串联设置的各外围腔3中依次流过并输出。实际应用中也可以其它形状如矩形、多边形等结构形式。

如果要改变进水方向和出水方向为相同或为相反，可以通过增加或减少独立型腔个数来调整，也可以通过串并联结合的方式调整。