[实用新型]模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种分离拉板不占用模具内部空间且拆装方便的模具。

背景技术

现有的一种模具，用于注塑成型中具有浇铸产品料头的模具，该模具包括上固定板、脱料板、母模板、母模仁、一弹性件及一弹块。母模仁设置于母模板内，上固定板上设有浇入口，母模板及母模仁上设有与浇入口相连通的用于产品料头浇铸成型的料头通道，一拉料针固定于上固定板上，且穿过脱料板伸入料头信道，弹性件一端固定于脱料板上，另一端固定抵触弹块，冷凝成型后，上固定板与脱料板先开模，拉料针脱离料头，然后，脱料板与母模板开模，弹性件抵顶弹块抵顶料头脱离脱料板，从而料头掉落。

但是，上述模具的弹性件及弹簧设置于模具内，占用模具空间，且拆装不方便，增加模具成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种分离拉板不占用模具内部空间且拆装方便的模具。

为实现上述目的，本实用新型提供一种模具，包括一上固定板、一母模板、一脱料板、一与母模板相对应设置的公模板及一分离拉板。上固定板设有一浇入口，上固定板上固定装设有拉料针；母模板设置于上固定板下方，母模板设有与所述浇入口相互连通的用于产品浇铸成型的流道；脱料板夹设于上固定板与母模板之间；公模板相对应设置于母模板下方，公模板与母模板之间装设有一拉胶，拉胶一端卡设于母模板上，另一端固定装设于公模板上；分离拉板固定装设于脱料板外侧处，分离拉板上下两端设有一上避让槽及一下避让槽；其中，拉料针上端固定于上固定板上，下端穿过脱料板伸入于流道中，上固定板及母模板一侧固定装设有一定位块，定位块可相对滑动地置于分离拉板的上、下避让槽内。

如上所述，本实用新型模具通过分离拉板固定装设于脱料板外侧处，不占用模具内部空间，且分离拉板拆装方便，从而减少模具成本。

附图说明

图1为本实用新型模具闭模时的剖面图。

图2为图1所示模具开模时脱料板与母模板分离的剖面图。

图3为图1所示模具开模时上固定板与脱料板分离的剖面图。

图4为图1所示模具开模时母模板与公模板分离的剖面图。

图中各零部件的附图标记说明如下：

[本实用新型]

上固定板      10

浇入口        11        定位块      12、22

母模板        20        流道        21

脱料板        30        拉料针      31

公模板        40        拉胶        41

分离拉板      50        上避让槽    51

下避让槽      52        产品        200

产品料头      300

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1及图2，本实用新型模具用于成型一产品200，其包括一上固定板10、一母模板20、一脱料板30、一与母模板20相对应设置的公模板40及一分离拉板50。

所述上固定板10设有一浇入口11，上固定板10上固定装设有拉料针31。

所述母模板20设置于上固定板10下方，母模板20设有与所述浇入口11相互连通的用于产品200浇铸成型的流道21。

所述脱料板30夹设于上固定板10与母模板20之间，拉料针31上端固定于上固定板10上，下端穿过脱料板30伸入于流道21中。

所述公模板40相对应设置于母模板下方，公模板40与母模板20之间装设有一拉胶41，拉胶41一端卡设于母模板20上，另一端固定装设于公模板40上。

所述分离拉板50固定装设于脱料板30外侧处，分离拉板50上下两端设有一上避让槽51及一下避让槽52。

其中，上固定板10及母模板20一侧分别固定装设有一定位块12、22，定位块12、22可相对滑动地置于分离拉板50的避让槽51、52内。

请参阅图1至图4，本实用新型模具在未开模时，将熔融的注塑原料从浇入口11注入，冷凝成型之后，产品200成型于母模板20内，流道21内冷凝成型下端与产品200相连的产品料头300，从而完成整个注塑过程。