[实用新型]激光扫描振镜的摆动电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机，特别涉及一种激光扫描振镜的摆动电机。

背景技术

激光扫描振镜通常用在激光打标机上，通过在XY方向上改变激光的偏转角度并在材料表面聚焦来实现在材质表面雕刻或标记。激光扫描振镜包含两部分：驱动卡和电机。驱动卡目前技术相对成熟，而电机部分尚有很大的改进余地。激光扫描振镜的电机不同于普通的转动电机，它是有一定范围的摆动电机。它摆动的角度通常只在±20度范围内，而且摆动角度要时时受外信号控制，这要求电极瞬时力矩很大，为达到这个要求，电机线圈要与磁轴靠的很近，因此无法在线圈内部安置绕线骨架，而是直接用胶将线圈整体粘在铁桶内侧，这样线圈和磁轴的间距可以做得很小，起到了增大力矩的作用。目前国内外基本都是这种做法。

但是，由于线圈和转子(磁轴)之间间隙很小，线圈层很薄；目前采用胶把线圈(简称胶圈)粘接在钢或铁桶内侧壁上，在工作过程中由于电机长时间或高速工作时，电机会过热而导致线圈变形或脱落，进而摩擦磁轴而导致振镜工作异常。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种线圈不会由于电机过热而变形或脱落而与转子接触的激光扫描振镜的摆动电机，减少激光扫描振镜工作异常现象的发生。

本实用新型的技术方案是这样实现的：激光扫描振镜的摆动电机，包括转子、线圈和桶体；所述线圈位于所述桶体内，并且所述线圈与所述桶体的内侧壁固定连接；所述转子位于所述线圈的中空腔内；所述转子的外表面与所述线圈之间设置有隔离骨架。

上述激光扫描振镜的摆动电机，所述隔离骨架与所述线圈固定连接。

上述激光扫描振镜的摆动电机，所述隔离骨架与所述桶体的内侧壁固定连接。

上述激光扫描振镜的摆动电机，所述隔离骨架为金属隔离骨架。

上述激光扫描振镜的摆动电机，所述隔离骨架为圆筒形。

上述激光扫描振镜的摆动电机，所述桶体为铁桶或钢桶。

上述激光扫描振镜的摆动电机，所述隔离骨架为2～3毫米壁厚的铁筒或铝筒。

上述激光扫描振镜的摆动电机，所述隔离骨架为具有轴向中孔的哑铃形圆筒，所述线圈位于所述哑铃形圆筒外表面上的凹槽内。

上述激光扫描振镜的摆动电机，所述线圈和所述隔离骨架分别与所述桶体的内侧壁胶接。

本实用新型的有益效果是：线圈不会由于电机过热而变形或脱落而与转子接触，减少激光扫描振镜工作异常现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型激光扫描振镜的摆动电机的外观图；

图2为本实用新型激光扫描振镜的摆动电机的内部结构示意图(A-A剖面图)；

图3为图2所示本实用新型激光扫描振镜的摆动电机的I部放大结构示意图；

图4为图2所示本实用新型激光扫描振镜的摆动电机的具有轴向中孔的哑铃形圆筒的纵向剖面图。

图中：1-转子，2-线圈，3-桶体，4-隔离骨架，5-轴承，6-光学镜片，7-传感器部分。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如图2和图3所示，本实施例激光扫描振镜的摆动电机，包括转子1、线圈2和桶体3；所述线圈2位于所述桶体3内，并且所述线圈2与所述桶体3的内侧壁通过胶接固定连接；所述转子1位于所述线圈2的中空腔内；所述转子1的外表面与所述线圈2之间设置有隔离骨架4。所述隔离骨架4为具有轴向中孔的哑铃形圆筒(如图4所示，哑铃形圆筒的侧壁的纵剖面为凹形)，所述线圈2位于所述哑铃形圆筒外表面上的凹槽内；所述哑铃形圆筒为铁筒或铝筒，壁厚(即所述凹槽的底部壁厚)为2～3毫米。在本实施例中，所述桶体3为铁桶或钢桶；所述隔离骨架4与所述桶体3的内侧壁通过胶接固定连接。所述隔离骨架4将所述线圈2与所述转子1完全隔离开来，即使所述线圈2脱落或者变形也不会与所述转子1接触。

本实施例激光扫描振镜的摆动电机的线圈不会由于电机过热而变形或脱落而与转子接触，能够有效地减少激光扫描振镜工作异常现象的发生。