[实用新型]设定压力范围值的双波纹管气举阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种设定压力范围值的双波纹管气举阀，属于油气田开采工程技术领域。 

背景技术

目前，国内外常用于气举工艺采油或排水采气的气举阀有波纹管充氮压力操作、弹簧操作或二者相结合操作的气举阀，其中波纹管充氮压力操作气举阀使用更为普遍，全世界每年有超过2万支应用于现场生产中，这些气举阀的共同点是：当压力超过某一个设定值时，气举阀处于打开状态，反之则处于关闭状态。而在实施气举工艺过程中，随着生产时间的延续，被设定值的气举阀已不能满足生产变化的需要，因为要增加检阀作业，起出原有气举阀，更换新阀，单井检阀费从几万、几十万至几百万元不等。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种设定压力范围值的双波纹管气举阀，其能适应油气井的压力变化，在设定的压力值范围内工作，能维持较长气举时间，节约修井检阀成本。 

本实用新型的具体技术内容如下： 

本实用新型气举阀包括常关状态下的低压控制阀、单流阀和常开状态下的高压控制阀。 

装设低压尾堵并带密封圈的单流阀连接上阀体，上阀体另一端连接带密封圈的中阀体，中阀体内设有带球阀的波纹管组件，中阀体另一端连接设有径向通孔的下阀体，下阀体内设有密封圈和阀座8，下阀体另一端连接单流阀。 

单流阀另一端连接内设球阀、阀座和密封圈的接头，接头另一端连接内设波纹管组件的外筒，外筒另一端连接内腔室，内腔室另一端连接装设高压尾堵的单流阀。 

位于A区域的是单流阀，在注入低压氮气后装上低压尾堵，以防止外界高压气流进入。当压力低于设计低压值时，低压波纹管组件抵住球阀落在阀座内，使低压控制阀处于常闭状态；当压力高于低压设计值时，波纹管组件被向后施力，拖动球阀后移脱离阀座，低压控制阀被打开，气流从下阀体上的径向通孔进入油管。 

位于B区域的是单流阀，在注入高压氮气后装上堵头，以防止外界高压气流进入。当压力低于设计高压值时，高压波纹管组件抵住球阀脱离阀座，使高压控制阀处于常开状态；当压力高于高压设计值时，波纹管组件被向后施力，拖动球阀后移回到阀座内，高压控制阀被关闭。 

本实用新型气举阀有两个充氮设定的压力值，在低于设定最低压力或高于最高压力时关闭，而在设定的压力范围内则打开，其优越性在于：能适合油气井压力由高到低的压力变化规律，在油气井完井时即可下入气举阀，既能保证油气井在压力较高时气举阀处于关闭状态有利于油气井排液，同时又能保证气举阀在较低地层压力下实施气举排液，并节约修井检阀成本。双压力范围控制气举阀能降低设计失败的风险性，提高气举装置的可靠性，特别是探井等基础设计数据不全的油气井更是如此。 

本实用新型用于两个压力值范围内操作的气举阀主要应用于井下作业技术中气举工艺采油或排水采气，是将外界气源注入井内补 充气井能量，利用油管内液柱压力控制气举阀的打开和关闭，逐级置换并气化井筒和井底附近的积液，降低井筒内压力梯度，恢复气井生产。 

附图说明

图1、2为设定压力范围值的双波纹管气举阀结构示意图。 

图3、4为设定压力范围值的双波纹管气举阀安装作业示意图。 

具体实施方式

实施例： 

参照图1至4对本实用新型的实施例进一步说明： 

本实用新型气举阀包括常关状态下的低压控制阀、单流阀和常开状态下的高压控制阀。 

低压控制阀由低压尾堵1、单流阀2、上阀体3、中阀体4、波纹管组件5、球阀6、下阀体7和阀座8组成；装设低压尾堵1并带密封圈B1的单流阀2连接上阀体3，上阀体3另一端连接带密封圈B2的中阀体4，中阀体4内设有带球阀6的波纹管组件5，中阀体4另一端连接设有径向通孔的下阀体7，下阀体7内设有密封圈B3、B4和阀座8，下阀体7另一端连接单流阀9。 

高压控制阀由接头10、球阀11、阀座12、外筒13、波纹管组件14、和内腔室15、单流阀16和高压尾堵17组成；单流阀9另一端连接内设球阀11、阀座12、密封圈B5和密封圈B6的接头10，接头10另一端连接内设波纹管组件14的外筒13，外筒13另一端连接内腔室15，内腔室15另一端连接装设高压尾堵17的单流阀16。 

图3、4所示为通过双公油管短接特制的双波纹管充氮压力操作气举阀的载体，设定压力范围值的双波纹管气举阀在下井前可以安装在该载体上，油管上有一孔和气举阀上的高压控制阀端的孔相对。当压力在设计值范围之内时（低压可设计在1～24MPa，高压可设计在2～25MPa），气流可通过C处进入气举阀，在通过高压控制端的孔进入油管，当压力不在设计范围之内时则气流不能通过气举阀进入油管。