[实用新型]小管径端口修平器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种小管径端口修平器。

背景技术

目前，小管径端口在进行对接时，由于小管径端面在切断时，其端面不是一平面，在焊接时，焊接难度大，无法保证焊道质量。

为了解决上述小管径端面不是平面的问题，本设计人，积极加以研究创新，研究出一种小管径端口修平器，利用自动焊管机能对小管径的端面实现修平。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构紧凑、精密，能对小管径的端面实现修平并且调节方便的小管径端口修平器。

本实用新型的小管径端口修平器，包括一个带高速滚铣刀的电机，该电机的机头上连接有电机连接套，电机连接套的后侧固定有机座套，机座套内设有一套能对伸入其内的小管径完成夹紧以及进退刀功能的手动小型铣削装置。

本实用新型的小管径端口修平器，所述手动小型铣削装置包括进退刀转轮、拉杆件、夹套、与所述夹套配合的小管径夹紧手轮，所述夹套的内部设有夹紧腔，夹套的一端与拉杆件成活动连接，夹套的另一端的内侧设有夹套内螺纹，所述小管径夹紧手轮由外侧的手轮部、中部的螺纹连接部和内侧的夹紧部一体成型，所述小管径夹紧手轮的中心设有进料通道，所述夹紧部伸入到夹紧腔内，所述螺纹连接部与所述夹套内螺纹配合锁紧。

本实用新型的小管径端口修平器，所述机座套的侧部设有两个卡环，所述进退刀转轮的内侧设有卡环槽，进退刀转轮通过卡环和卡环槽的配合位于机座套的外侧部。

本实用新型的小管径端口修平器，所述拉杆件一端的外表面上设有拉杆外螺纹，拉杆件通过拉杆外螺纹与所述进退刀转轮配合，转动进退刀转轮拉杆件可左右滑动，所述拉杆件的另一端设有C型开口，C型开口的端部设有上下两个拉环，所述夹套与拉杆件连接的那端的端部设有拉环槽，两个拉环都扣装在该拉环槽内，进退刀转轮转动带动拉杆件平移，由拉杆件带动夹套及小管径夹紧手轮整体移动，完成进刀和退刀。

本实用新型的小管径端口修平器，所述夹紧部的外表面为一外锥面，在该外锥面与进料通道之间均匀分布有四个通槽，每根通槽的末端都设有止断孔，止断孔与通槽连通。

本实用新型的小管径端口修平器，所述夹紧腔的内部设有内锥面，内锥面与夹紧部上的外锥面相配合。

本实用新型的小管径端口修平器，所述夹套的外表面上设有锁紧槽和标记槽，锁紧槽和标记槽在一水平线上，所述锁紧槽位于夹套外表面的中部，所述标记槽位于夹套的端面边缘处。

本实用新型的小管径端口修平器，所述拉杆外螺纹的外表面上设有键槽。

本实用新型的小管径端口修平器，所述机座套的顶部设有锁紧螺栓，机座套的底部设有调节螺丝，锁紧螺栓与所述锁紧槽相配合，调节螺丝与所述键槽相配合。

本实用新型的小管径端口修平器，所述机座套的底部设有支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：1、本实用新型由进退刀转轮转动带动拉杆件平移，由拉杆件带动夹套及小管径夹紧手轮整体移动，完成进刀和退刀其结构紧凑、精密，一体化集成，调节方便。2、本实用新型适合管外径在1/8英寸至1/2英寸，用于小管径端口修平，对于小管径来说不受管径大小的影响；2、由于采用高速滚铣方法，使用高速滚铣刀，转速可达27000转/分钟，效率极高，管径内外毛刺极少且不产生翻边毛刺；3、刀具为硬质合金材料，极其耐用；机头采用不锈钢材料制作，经久耐用。

附图说明

图1是本实用新型小管径端口修平器的外形结构图；

图2是本实用新型小管径端口修平器的主视图；

图3是本实用新型小管径端口修平器的后视图；

图4是本实用新型小管径端口修平器的俯视图；

图5是沿图4中A-A线的剖视图；

图6是手动小型铣削装置的主视图；

图7是手动小型铣削装置的俯视图；

图8是沿图6中B-B线的剖视图；

图9是锁紧件的主视图；

图10是图9的右视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。