[实用新型]大檐帽用帽徽自动复位式折叠帽托

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大檐帽用帽徽自动复位式折叠帽托，它属于一种大檐帽帽前瓦内装有的能自动复位折叠的整体式帽托。

背景技术

现有大檐帽帽前瓦内装有整体式帽托，即帽托与帽托座整体注塑而成，大檐帽的前高尺寸达到160毫米，后高尺寸只有70毫米，前翘部占位空间大，在外出办事等情况下，携带很不方便，还容易将大檐帽压摺变形，影响大檐帽佩戴时的整体效果。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有的整体式帽托存在的前翘部占位空间大、携带不方便和容易将大檐帽压摺变形的技术问题，提供一种操作简单、方便、快捷、大檐帽经折叠后占位空间小、携带方便和打开折叠时对大檐帽佩戴时的整体效果不会产生影响的大檐帽用帽徽自动复位式折叠帽托。

本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是：大檐帽用帽徽自动复位式折叠帽托，包括帽托板、弹簧、网管支脚和帽托座，其中：它还包括帽托簧片、帽托连接板、滑块、盖板、弹簧座和滑道，帽托簧片设在帽托座的上面并通过由帽托座冲压出来的帽托包簧片将帽托簧片与帽托座固定在一起；钢制帽托连接板注塑在帽托板内的下面，网管支脚设在帽托板的内侧上部，帽托板通过帽托连接板上的两个槽孔套装在帽托座上部的弯角处，并使帽托连接板处于帽托簧片和帽托座之间，以控制帽托板与帽托座的相对位置；帽托板的中部设有滑道，在帽托板的内侧设有弹簧座且该弹簧座位于滑道的上端，滑块装在滑道内，弹簧设在弹簧座与滑块之间，盖板设在滑块和滑道上且通过四个柱脚与帽托板连接在一起，并将滑块夹持在盖板中。

所述滑块的左侧为小圆柱体，中间为大长圆柱体，在大长圆柱体上边的中间设有弹簧座，右侧为小长圆柱体，滑块的中央设有帽徽孔，该帽徽孔通过螺丝与帽徽连接。

所述盖板为一个中间是凹坑的方形体，在盖板的中央设有滑道，在凹坑的四角设有柱脚。

由于本实用新型采用了上述技术方案，解决了现有的整体式帽托存在的前翘部占位空间大、携带不方便和容易将大檐帽压摺变形的技术问题，大檐帽经折叠后，可有效降低大檐帽的前高达65毫米。因此，与背景技术相比，本实用新型具有操作简单、方便、快捷，大檐帽经折叠后占位空间小、携带方便和打开折叠时大檐帽表面平整，帽型规范，对佩戴时的整体效果不会产生影响等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是滑块的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是压盖的结构示意图；

图6是图5的A——A剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施例中的大檐帽用帽徽自动复位式折叠帽托，包括帽托板1、弹簧8、网管支脚10和帽托座2，其中：它还包括帽托簧片3、帽托连接板5、滑块6、盖板7、弹簧座9和滑道11，帽托簧片3设在帽托座2的上面并通过由帽托座2冲压出来的帽托包簧片4将帽托簧片3与帽托座2固定在一起；钢制帽托连接板5注塑在帽托板1内的下面，网管支脚10设在帽托板1的内侧上部，帽托板1通过帽托连接板5上的两个槽孔套装在帽托座2上部的弯角处，并使帽托连接板5处于帽托簧片3和帽托座2之间，以控制帽托板1与帽托座2的相对位置；帽托板1的中部设有滑道11，在帽托板1的内侧设有弹簧座9且该弹簧座9位于滑道11的上端，滑块6装在滑道11内，弹簧8设在弹簧座9与滑块6之间，盖板7设在滑块6和滑道11上且通过四个柱脚与帽托板1连接在一起，并将滑块6夹持在盖板中。

如图3和图4所示，所述滑块6的左侧为小圆柱体13，中间为大长圆柱体15，在大长圆柱体15上边的中间设有弹簧座14，右侧为小长圆柱体16，滑块6的中央设有帽徽孔12，该帽徽孔12通过螺丝与帽徽连接。如图5和图6所示，所述盖板7为一个中间是凹坑17的方形体，在盖板7的中央设有滑道18，在凹坑17的四角设有柱脚19，在凹坑17的一侧设有一个开口20。

本实用新型的工作过程是：先通过帽托座2下方的四个孔用铆钉与大檐帽帽墙连接固定，使帽托板1将帽前瓦撑起，并使帽簧网管处于网管支脚10的上方，将帽徽螺丝穿过帽徽孔12，用帽徽螺母将帽徽与滑块6固定在一起。用手指按住帽托板1的顶部向大檐帽前下方按压，帽托连接板5的底部向上运动，当帽托连接板5的底部通过帽托簧片3的上弯角处后，由帽托簧片3的反作用力将帽托连接板5的底部推到帽托座2上弯处，由帽托板1将帽前瓦压至与帽墙成直角状态，同时，帽徽下部顶在帽托座2的直板处，由帽徽螺丝带动滑块6向滑道11的上部运动，完成折叠工作。当需要恢复大檐帽的形态时，可向上推动帽托板1的上部，同理，使帽托板1带动帽前瓦并恢复初始位置，同时，由弹簧8的反作用力将滑块6推回，使帽徽恢复初始位置。