[实用新型]磨削加工工装夹具拆卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具拆卸装置，尤其涉及一种磨削加工工装夹具拆卸装置。

背景技术

机械制造中经常需要加工空心轴类零件。尺寸精度和粗糙度要求高的空心轴类零件在加工中需要经过磨削才能完成。由于空心轴类零件一般壁厚尺寸较小，装夹困难，而且容易发生变形。为了保证加工出符合设计要求的零件，往往需要设计出将空心轴类零件固定在磨床定位中心孔上的磨加工工装夹具。

磨加工工装夹具主要采用两个定位轴芯，定位轴芯的外端面沿中心线设置中心定位孔。使用该磨加工工装夹具时，首先在待磨削的空心轴零件的两端内分别用铁锤等类似的工具打入定位轴芯，然后将定位轴芯的中心定位孔通过磨床上的顶头固定。

在空心轴被磨削加工后，需将该空心轴两端内孔中的定位轴芯取出。   现有技术中，常采用在定位轴芯的外侧焊接钢板，钢板上焊接有供铁锤敲打的挡块，将焊接的钢板和挡板作为加工工装的拆卸装置。操作者用力的敲打挡板，挡板在受力下带动与钢板连接的定位轴芯向外退出。上述采用焊接钢板和挡块，并敲打挡块退出定位轴芯的方式主要存在如下缺陷：拆卸该定位轴芯时，需在定位轴芯上焊接钢板和挡块，钢板和挡板与定位轴芯连接为一体，既使得定位轴芯不能重复使用，又导致加工成本增高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种既能使定位轴芯得到重复使用，又能降低加工成本的磨削加工工装夹具拆卸装置。

    本实用新型的目的是这样实现的：磨削加工工装夹具拆卸装置，包括拉杆、定位挡板、锁紧螺母和撞击环；所述拉杆的一端设有外螺纹，拉杆的另一端为直径小于拉杆其余部分直径的小圆柱，所述小圆柱上设有外螺纹；所述定位挡板具有一中心孔，定位挡板通过该中心孔套在拉杆的小圆柱上；所述锁紧螺母旋套在小圆柱上并压紧定位挡板，所述撞击环套在拉杆上并与拉杆间隙配合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述撞击环的横截面为椭圆结构。

本实用新型的有益效果是：使用该磨削加工工装夹具拆卸装置时，只需将拉杆的一端旋入定位轴芯的内螺纹孔中，先将撞击环拉到靠近定位轴芯，然后用力推动撞击环向定位挡板撞击，定位挡板受到的撞击力通过拉杆拉动定位轴芯向左移动，随着撞击环不停的撞击定位挡板，定位轴芯逐渐退出空心轴的内孔。该装置和定位轴芯可重复使用，又降低了加工成本。

附图说明

图1为磨削加工工装夹具拆卸装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

如图1所示，磨削加工工装夹具拆卸装置，包括拉杆1、定位挡板2、锁紧螺母3和撞击环4。拉杆1的一端设有外螺纹，拉杆1的另一端为直径小于拉杆1其余部分直径的小圆柱5，小圆柱5上设有外螺纹。定位挡板2具有一中心孔，定位挡板2通过该中心孔套在拉杆1的小圆柱5上。锁紧螺母3旋套在小圆柱5上并压紧定位挡板2，撞击环4套在拉杆1上并与拉杆1间隙配合。

本实施例中，撞击环4的横截面为椭圆结构，通过该横截面为椭圆结构的撞击环4撞击该定位挡板2时，可避免因局部的棱角与撞击环4撞击而导致定位挡板2和撞击环4损坏。

使用该磨削加工工装夹具拆卸装置时，首先将拉杆1的右端旋入空心轴6一端轴孔内的定位轴芯7的内螺纹孔中，再将撞击环4套在拉杆1上，定位挡板2套在拉杆1的小圆柱5上，使该定位挡板2靠在小圆柱5与拉杆1形成的台阶侧，最后将锁紧螺母3旋套在拉杆1的小圆柱5上，并向内旋紧锁紧螺母3，使锁紧螺母3压紧定位挡板2。在拆卸空心轴6内的定位轴芯7时，先将撞击环4拉到靠近定位轴芯7，然后用力推动撞击环4向定位挡板2撞击，定位挡板2受到的撞击力通过拉杆1拉动定位轴芯7向左移动，随着撞击环4不停的撞击定位挡板2，定位轴芯7逐渐退出空心轴6的内孔。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。