[实用新型]一种磁盘废水净化设备

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理领域，特别涉及一种磁盘废水净化设备。 

背景技术

磁分离是一种通过磁体提供的磁场吸力来实现物质分离的技术，属于物理分离法，是上世纪70年代初在美国发展起来的，它能快速地分离混合物中的磁性杂质。磁分离利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离，对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，利用磁性接种技术可使它们具有磁性。借助外力磁场的作用，将废水中有磁性的悬浮固体分离出来，从而达到净化水的目的。与沉降、过滤等常规方法相比较，磁分离法具有处理能力大、效率高、能量消耗少、设备简单紧凑等一系列优点，它不但已成功应用于高炉煤气洗涤水、炼钢烟尘净化废水，轧钢废水和烧结废水的净化，而且在其它工业废水、城市污水和地皮水的净化方面也很有发展前途。 

目前典型的磁分离设备为盘式磁分离器以及高梯度磁分离器。盘式磁分离器通过在废水中添加絮凝剂及磁粉将污染物变成磁化的磁性絮凝物，再将磁性絮凝物吸附在设置有磁铁的磁盘上，从而从废水中分离和清除磁性絮凝物。盘式磁分离器废水处理量大，去除悬浮物能力，运行费用低，占地面积省，操作简便，具有广泛的适应性和应用前景。适用于钢铁企业的轧钢、连铸废水处理，炼钢、炼铁、烧结等除尘废水处理以及尾矿再选，各种废水浓缩脱水、矿山废水、金属工业废水、机械加工废水等的处理。 

现有的盘式磁分离器在处理废水中，磁盘始终存在如下问题：1、某些磁盘为整体铸造的厚圆盘，重量大，影响轴的刚度和运行稳定性；而且在实际应用中磁盘结构参数不够合理，影响了磁盘的效能的充分发挥。2、提高磁场强度。磁场强度的提高受磁体等因素的制约，合理的磁盘间距能有效提高设备处理能 力，可以进一步提高设备效能。3、现有技术中磁盘组的结构与磁盘及处理水质不匹配，不能充分发挥磁盘效能，无法充分满足废水处理要求。 

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的以上问题，本实用新型的目的是解决现有技术中磁分离设备所存在的问题，提供一种磁盘废水净化设备，其不仅简化了磁盘结构，而且优化了磁盘间距，提高了设备效能，使出水指标得以提高。 

本实用新型的是通过以下技术方案实现的。 

一种磁盘废水净化设备，包括主机、传动机构、刮渣机构、排渣机构和进排水机构，所述的主机包括盘架、磁体及内辐板，盘架通过内辐板固定在中心的主轴，盘架将磁盘均分为12-30扇形区，磁体分布于扇形区内；所述的主机是以直径500～2000mm的外环为基准的圆环状磁盘。 

所述的磁盘环宽为100～500mm。 

磁盘的厚度为10～50mm。 

盘架表面两侧覆盖不锈钢面板。 

以上所述的盘架、不锈钢面板及内辐板为焊接方式连接。 

在主轴通过轴套配置两个以上上述磁盘，磁盘布置成平行列式；所述磁盘通过轴套、键安装于主轴上；所述磁盘之间的盘间距为20-100mm；在磁盘半径的1/3-2/3设置处设置丝杆螺母；所述的丝杆螺母中的螺母宽度等于盘间距；所述的丝杆螺母有4-10组。 

本实用新型具有下述优点： 

1、本实用新型中主机以直径500～2000mm的外环为基准的圆环状磁盘，磁盘包括盘架、磁体及内辐板，盘架通过内辐板固定在中心的主轴，盘架将磁盘均分为12-30扇形区，磁体分布于扇形区内。磁盘及磁盘组合理的结构直接影响着磁盘分离净化废水设备的处理效果及设备的稳定性。而磁盘及磁盘组间的结构、相关参数又与相应的磁盘类型及所处理废水的工况等密切相关，决定的 因素繁多，因此磁盘结构的研究成为磁分离废水净化研究中的重点和难点。 

磁盘外环直径的确定是根据工程提供的工况条件决定，例：矿井巷道。磁盘直径过小，在相同处理水量的情况下，则需增加磁盘数量；磁盘直径过大，则需增加巷道的高度，提高土建工程造价。我们经过反复实验及数次研究，得到以直径500～2000mm的外环为基准的圆环状磁盘为工程实践的最佳数据。扇形分布也要考虑很多因素，其中最主要的是磁体外形尺寸与刮渣条件两因素。 

盘架将磁盘均分为分成12-30扇，磁体分布于盘架的扇区内，形成了扇磁区和支架间隔的无磁区，有利于被吸附的磁性悬浮物分离。 

2、环宽直接影响着磁盘的水处理效果。根据实验，磁性悬浮物被吸附与磁场力的梯度有关，也就是与磁力线的矢量密度相关。从理论上讲，磁盘环宽度越大，吸附情况越好，但设备成本也随之以加；所以在去除磁性悬浮物的去除率≥90％的指标要求下，100-500mm是最经济合理的磁盘环宽。