[实用新型]一种制造易拉罐盖的成品复合冲床用的监测控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种易拉罐盖制造设备上的工作机构，特别是一种制造易拉罐盖的成品复合冲床用的监测控制器。

背景技术

目前制造易拉罐盖，一般由金属片材分别在专用冲床上冲制出盖体和拉环链，然后在成品复合冲床上将盖体进一步成型、并将拉环链逐个冲断并铆合在盖体上。这是一个多工序配合的连续作业过程，这个过程有时会出现某一道工序出现作业故障，如缺盖体、掉拉环之类，这时就会出现成品复合冲床各工序配合时间的错位，如没有及时发现并及时停机，就会产生出许多易拉罐盖的废品，但是人工监视作业故障过于辛苦，且人工监视容易出现疏漏，所以总是存在一定的废品率。

发明内容

为了克服现有同类成品复合冲床作业过程由人工监视作业故障过于辛苦，且容易出现疏漏，总是存在一定废品率的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的制造易拉罐盖的成品复合冲床用的监测控制器，可以克服现有技术的缺陷，将废品率减少到最低限度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制造易拉罐盖的成品复合冲床用的监测控制器，其特征是：包括槽座、转轴、轴承座、传动轮、若干对角码器和若干个电子传感器，其中槽座安装于成品复合冲床上靠近冲床主轴的机架上，转轴通过轴承座转动配合在槽座上，传动轮安装在槽座外侧的转轴轴头上、且与冲床主轴传动连接，若干对角码器分别安装固定在槽座内的转轴上，若干个电子传感器分别安装固定在槽座上、且每一个电子传感器分别对着各自对应的一对角码器。

上述技术方案的角码器就是设置在转轴上与电子传感器配合的角度标示零件。角码器的结构一般可以是由一个套环件，其上设有缺口。通过调整固定角码器的缺口部和非缺口部在转轴上的角度，可以标示确定每一道工序作业时刻通过冲床主轴应该反映到转轴上的正确角度。

上述技术方案的每一对角码器可以是各自贴靠在一起，以方便与一个电子传感器进行配合。

上述技术方案的角码器为五对，电子传感器为五个，五个电子传感器分别对着五对角码器。

上述技术方案的传动轮可以是齿轮、链轮、带轮等。

上述技术方案的角码器在转轴上的安装固定，可以采用紧配合或紧定螺钉等方式进行固定。

本实用新型的有益效果：由于通过电子传感器对转轴角码器上的缺口部和非缺口部位置的感应信息，输送到成品复合冲床的控制电路，与控制电路预设的正确信息进行比对，当有故障出现导致感应信息偏差时，控制电路立即自动控制成品复合冲床停机，在排除故障后才继续运行，防止复合冲床停机在工序配合出现偏差时继续运行，有效减少易拉罐盖废品，使废品率降低到最大限度，且不用人工监视而大大降低操作者的劳动强度；由于转轴上设有若干对角码器，槽座上设有若干个电子传感器与其配合，可以使任何一道工序出现故障而使任何一对角码器的角度位置出现偏差，成品复合冲床都会立即停机，监测控制效能高，且结构简单。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的立体示意图。

图中：1、槽座；2、转轴；3和4、轴承座；5、传动轮；6、角码器；7、电子传感器；8和9、缺口；10和11、非缺口。

具体实施方式

参照图1，本制造易拉罐盖的成品复合冲床用的监测控制器，其特征是：包括槽座1、转轴2、轴承座3和4、传动轮5、五对角码器6等和五个电子传感器7等，其中槽座1安装于成品复合冲床上靠近冲床主轴的机架上，转轴2通过轴承座3和4转动配合在槽座1上，传动轮5安装在槽座1外侧的转轴2轴头上、且与冲床主轴传动连接，五对角码器6等分别安装固定在槽座1内的转轴2上，五个电子传感器7等分别安装固定在槽座1上、且五个电子传感器7等分别对着各自对应的五对角码器6等。

另外，一对角码器6是由二个贴靠在一起的套环件组成，每个套环件上均设有缺口8、9；传动轮5为齿轮；角码器6等的套环件均是通过紧定螺钉固定在转轴2上。

使用上，槽座1安装于成品复合冲床上靠近冲床主轴的机架上，传动轮5与冲床主轴进行传动连接；根据五道工序的作业时刻通过冲床主轴应该反映到转轴2上各自的正确角度，调整校准五对角码器6等在转轴2上的角度位置，然后与转轴2固定，一对角码器的二个套环件可以用来固定一道工序的二个作业时刻节点；当五道工序在作业过程中，有某道工序出现故障，成品复合冲床的传送时刻节点就会出现偏差，通过冲床主轴反映到转轴2上某一对角码器6等在某一时刻节点所处的角度位置也就出现偏差，所对应的电子传感器7等对角码器6等上的缺口8、9和非缺口10、11的感应信息，传递到成品复合冲床的控制电路进行比对，确认为错误信息后立即控制成品复合冲床停机。