[实用新型]一种呼吸阀校验台

说明书

技术领域

本实用新型属于一种石油、化工等产品的储罐呼吸阀的泄放及吸入性能检测校验装置，具体为一种呼吸阀校验台。

背景技术

近年来国内石油化工等产业规模扩大，同时与国际先进产品接轨，国内市场对美标呼吸阀的需求不断增加，而每一台呼吸阀出厂、年检都必须进行泄放及吸入性能检测校验。美标呼吸阀系列产品通径从2″～24″，校验时要求呼吸阀在一定的真空或压力值保持密封，而一旦到达设定压力又必需能及时顺利打开，从而保证储罐内介质与外界相对隔绝，同时确保储罐不受过大的压力或真空。

据调研，国内已有的呼吸阀校验台根据国标呼吸阀设计，存在校验通径范围小、校验压力范围窄、装卡机构复杂、操作繁琐以及校验方法不科学、精确性差等不足，不能满足美标呼吸阀校验要求。例如BPI型呼吸阀校验台(专利号：CN2791631)校验通径范围：DN50～DN300mm(2″～12″)；校验压力范围：-2KPa～40KPa；无泄漏率测量仪表，在呼吸阀设定压力下通过目测呼吸阀阀盘是否开启来检验呼吸阀是否合格，校验方法不科学且精确性差；一个校验台需要配一大一小两个装卡台，每个装卡台需单独配一个气缸，小装卡台装卡范围为DN50～DN200mm(2″～8″)，大装卡台装卡范围为DN200～DN300mm(8″～12″)，装卡机构复杂，操作控制不便；校验系统需配置电源，制造成本高且不便于运输。

而国际、国内广泛应用的美标呼吸阀校验通径范围：2″～24″；校验压力范围：呼阀压力0.2kpa～100kpa，吸阀压力-0.2kPa～-48kPa；采用通过测量当呼吸阀阀座处泄漏率达到额定泄漏率时被测呼吸阀内压力值(阀内压力值大于0.75倍设定压力值，则被测呼吸阀校验合格)的方法来检验呼吸阀是否合格，要求校验数据准确，操作简单、效率高。从校验通径范围、校验压力范围、校验方法准确度和操作效率等各方面考虑，国内现有呼吸阀校验台已不能满足越来越广泛被国内厂家生产和应用的美标呼吸阀的检测校验。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种满足美标呼吸阀校验标准和校验流程的校验台，以克服现有呼吸阀校验台存在的上述不足。

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：一种呼吸阀校验台包括校验控制台和装卡台；所述校验控制台包括气源、真空泵、缓压罐、流量计A、流量计B、流量计C、正负压力表和放气阀；所述气源和真空泵均与缓压罐连接，所述气源还与装卡台连接，所述装卡台安装有待校验呼吸阀，待校验呼吸阀的输入端与缓压罐连接；在待校验呼吸阀与缓压罐之间连接有正负压力表，在缓压罐与正负压力表之间连接有放气阀，在放气阀与正负压力表之间并联连接有流量计A、流量计B和流量计C。

所述的装卡台包括同轴设置的六角柜、托盘、气缸连接板、大密封盘、小密封盘、台面和三只卡爪及相应的卡爪杆、气缸；所述六角柜的上端设置有台面，台面的中心开有圆形通孔；台面的下侧通过螺栓连接有气缸连接板，气缸连接板的中心开有圆形通孔；在台面的通孔中设置有大密封盘，且大密封盘的外径大于气缸连接板的通孔的孔径；大密封盘上面设置有小密封盘；在台面下侧且气缸连接板的通孔中安装有托盘，托盘与大密封盘连接，气缸与气缸连接板连接，气缸与气源连接；台面上侧边缘处均布安装有三只卡爪，每个卡爪通过卡爪杆与台面连接，且三只卡爪均可绕卡爪杆水平转动，且无纵向运动。

所述大密封盘上设置有满足通径范围为16″～24″的待校验呼吸阀密封的密封圈组B，小密封盘上设置有满足通径范围为2″～12″的待校验呼吸阀密封的密封圈组A。

所述的气源与装卡台之间连接有气源压力表；所述的缓压罐与放气阀之间连接有气罐压力表。

所述的气源压力表与装卡台之间连接有针阀A；所述的气罐压力表与放气阀之间连接有针阀B。

所述的正负压力表与放气阀之间连接有主路截止阀。

所述的正负压力表与压力表截止阀的一端连接；压力表截止阀的另一端连接在主路截止阀与待校验呼吸阀之间。

所述的主路截止阀与待校验呼吸阀之间且压力表截止阀与待校验呼吸阀之间连接有U形管截止阀，U形管截止阀的另一端连接有U形管。

所述的针阀A与装卡台之间连接有机械式两位三通换向阀，且针阀A分别与机械式两位三通换向阀的A端和B端连接，装卡台与机械式两位三通换向阀的P端连接。