[实用新型]支铰倒伏式闸门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于修建治理河道的水闸技术领域，具体地说是一种支铰倒伏式闸门。 

背景技术

随着现代城市的建设与发展，逐步对城区内、外的河道进行整治——修建水闸，使河道保持一定的景观水位，改善水环境。这些水闸通常具有河道宽、河床浅的特点，河道宽度达到几十米，而且宽、高比极不成比例，同时水闸从功能上除满足防洪、排涝要求外，还要满足旅游观光、通航、环境景观、建筑物外观与周围环境相协调等要求。使之符合生态化、景观化，营造人水相亲的生态与环境，体现城市的发展水平、风貌和特色，急需一些新型式的闸门适应时代的需要。 

为了适应市场的需求，近几年在国内不同地区应运而生了一些能够满足河道宽、河床浅的新型闸门或闸坝，这些闸门或闸坝成为水利工程中新的亮点。 

这些新型闸门或闸坝主要包括有橡胶坝、气动盾形闸门、水力自动控制翻板门、钢坝闸。 

橡胶坝是通过充气或充水达到升坝的目的，正常需要2-3小时才能完全升坝或塌坝，时间较长，不能保证突发洪水时及时泄洪。 

橡胶坝不能调节坝高，不易控制下泄流量；容易受到尖利和有尖角物体的损坏。易变形，老化，也会出现因漏气（或水）而自动塌下来的现象，影响景观效果。 

橡胶坝前易形成淤积，不易清理，阻流，不能实现通航；增加泵房，机电设备等，维修工作量大，并且不方便；需要专门的充水（气）设备与管理人员，运行费用较高；使用寿命短，通常10-15年就更换一次坝袋。 

因橡胶坝有很多缺点，且操作方式、管理方式、动力源不同于液压支铰倒伏式闸门，不可比，所以不再叙述。 

气动盾型闸门是在橡胶坝的基础上演化而来的，既在坝袋的迎水面加盖一层钢板，减少坝袋的损坏机率。气动盾型闸门除具有橡胶坝的缺点外，因袋前钢板、气囊通过预埋的地脚螺栓固定在闸底板上，检修、维护不方便。易形成闸前堆积污物，不能实现通航。工程投资造价高，且操作方式、管理方式、动力源不同于液压支铰倒伏式闸门，不可比，所以也不再叙述。 

水力自动翻板门是依靠自重和水压的力矩平衡原理翻门的，翻板闸在泄洪时有一定的水平夹角，门体制作比较厚，阻水断面相对较大，当翻倒泄洪时，会阻水流。当汛期上下游水位差较大时，也易被水流冲走。 

泄流过程中流态相当复杂，水力自动翻板门受泄水量和风浪的影响，门前水位时时发生变化，闸板运行稳定性较差。闸门也随着水位的变化而发生拍打现象，既所谓的“脉动”。这种脉动现象易导致闸门结构毁坏，大大缩短闸门的寿命。 

当闸前淤积污物时、制造安装精度达不到时、泥沙石头淤积在闸门的底部或树枝等浮游物卡在闸门的转动部位时都会影响闸门自动开、关的效果。 

因水力自动控制翻板门有很多缺点，且操作方式、管理方式、动力源不同于液压支铰倒伏式闸门，不可比，所以也不再叙述。 

钢坝闸主要由底轴、底轴支座、闸门、拐臂、启闭机组成。闸门与底轴布置在闸孔内，启闭机、拐臂布置在闸室内。底轴间通过法兰连成整体支承在闸底板的支承座上。闸门与底轴之间采用螺栓连接。拐臂由法兰与伸到闸室内的底轴相连，由启闭机驱动，实现闸门的开启与关闭。 

因闸门只与底轴相连接，闸门采用悬臂梁型式受力，闸门所承受的水压力及侧封水所受的摩阻力直接传递给底轴，因此闸门要有足够的强度、刚度，否则在运行过程中易发生摆动，类似于水力自动控制翻板门的“脉动”。 

底轴承受扭矩，为了满足抗扭性能，底轴直径通常做的很大，壁很厚，且在孔口范围内通长布置，所以底轴的重量占钢坝闸重量的比例大，钢坝闸用钢量多；因底轴部分都是精加工件，机加成本高。所以，钢坝闸投资极高。 

钢坝闸受结构型式的限制形成的漏水点很多，闸门与底轴间、底轴与底轴支座的轴套间、底封水与侧封水连接处均存在漏水现象；为了底轴与拐臂相连，底轴通过边墙伸到启闭机室内，尽管底轴与边墙间采用橡胶密封，仍然存在漏水现象，且易形成泥沙堵塞，影响闸门的启闭，也增大启闭设备的容量，尽而增加启闭设备的投资。 

封水装置不能随着闸门、埋件制造、安装产生的偏差而调整，也不能随着闸门在服务期产生的封水橡皮磨损而调整。 

因钢坝闸的拐臂很短，即开、关闸门时，力臂小，所以启闭机的启闭力大，增加了启闭机的投资。 

因钢坝闸在孔口范围内通长布置，对闸底板施工精度要求高，闸底板的不均匀沉陷会影响底轴的同轴度，进而影响底轴的转动。 

钢坝闸结构复杂，制造、安装及调试周期较长。 

钢坝闸建成后需要专人进行运行、检修及维护，且检修周期长。 

发明内容