[实用新型]一种喷雾机可伸缩吊杆装置有效
申请号: | 201120476607.9 | 申请日: | 2011-11-25 |
公开(公告)号: | CN202356237U | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 富原成虎 | 申请(专利权)人: | 美可思机械(杭州)有限公司 |
主分类号: | B05B15/08 | 分类号: | B05B15/08 |
代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所 33230 | 代理人: | 汪爱平 |
地址: | 310018 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 喷雾机 伸缩 吊杆 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于一般喷射或雾化;对表面涂覆液体或其它流体的一般方法的技术领域,特别涉及一种在现有喷雾设备的基础上增加机构,使得设有喷雾管的吊杆可以根据需要伸缩,简化喷雾操作、节省空间的喷雾机可伸缩吊杆装置。
背景技术
现有技术中,喷雾机的喷雾管直接设置在吊杆上,而为了能够更大范围的进行喷雾作业,根据实际需求需要,设有喷雾管的吊杆往往被设置的很长。
现有技术的结构导致了一系列的问题。首先,由于吊杆过长,喷雾机的携带非常不便,不能随取随用;其次,由于吊杆过长,喷雾机在平时的非作业时间收纳不便,对于空间的要求过高;再次,由于吊杆过长,这涉及到多种零部件的尺寸问题,为了达到某种尺寸,喷雾机整体的成本较高,相较的技术含量又较低,性价比不高;最后,由于吊杆过长,喷雾机的运输亦造成困难。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是,由于现有技术中,喷雾机中安装喷雾管的吊杆过长,而导致的喷雾机携带不便,不能随取随用,操作困难,收纳的空间要求过大,成本较高,运输亦较麻烦的问题,进而提供了一种优化结构的喷雾机可伸缩吊杆装置。
本实用新型所采用的技术方案是,一种喷雾机可伸缩吊杆装置,包括吊杆座和吊杆,所述吊杆座设于喷雾机上,所述吊杆设于吊杆座内,所述吊杆侧部设有喷雾管,所述喷雾机可伸缩吊杆装置还包括设于吊杆座内的驱动机构和传动机构,所述驱动机构、传动机构和吊杆顺次连接。
优选地,所述驱动机构包括电动机、驱动轴和驱动轮,所述驱动轴设于电动机上,所述驱动轮套接于驱动轴外侧。
优选地,所述传动机构包括传动链、传动带、从动轴和导向滚轮,所述传动链和传动带连接为一体,所述导向滚轮套接于从动轴外,所述传动链与驱动轮连接,所述传动带与导向滚轮连接,所述从动轴与吊杆连接。
优选地,所述喷雾机可伸缩吊杆装置还包括制动机构,所述制动机构包括制动器和支撑突起,所述支撑突起设于传动带上,所述制动器和支撑突起连接。
优选地,所述喷雾机可伸缩吊杆装置还包括限位机构,所述限位机构包括设于吊杆座侧部的第一滑轨和第一滑轮,所述吊杆上设有与第一滑轨配合的第二滑轮,所述吊杆侧部还设有与第一滑轮配合的第二滑轨。
本实用新型提供了一种优化结构的喷雾机可伸缩吊杆装置,通过在装置内设置顺次连接的驱动机构、传动机构和吊杆,使得吊杆处于一可以收缩的状态下;当需要使用时,则通过驱动机构带动传动机构,由传动机构带动吊杆伸出,通过吊杆侧部设置的喷雾管进行喷雾作业;当使用结束时,则通过驱动机构带动传动机构,由传动机构带动吊杆收进;通过限位机构的工作,使得本实用新型可以在需要的范围内进行喷雾作业;本实用新型使得吊杆在不需要使用时所占用的空间较现有技术减小、收纳方便,使用过程中亦更便于工作人员的操作且更为节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视图结构示意图;
图2为本实用新型的吊杆在“收进”状态下的仰视图结构示意图;
图3为本实用新型的吊杆在“伸出”状态下的仰视图结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述,但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图所示,本实用新型涉及一种喷雾机可伸缩吊杆装置,包括吊杆座1和吊杆2,所述吊杆座1设于喷雾机上,所述吊杆2设于吊杆座1内,所述吊杆2侧部设有喷雾管3,所述喷雾机可伸缩吊杆装置还包括设于吊杆座1内的驱动机构和传动机构,所述驱动机构、传动机构和吊杆2顺次连接。
所述驱动机构包括电动机4、驱动轴5和驱动轮6,所述驱动轴5设于电动机4上,所述驱动轮6套接于驱动轴5外侧。
所述传动机构包括传动链7、传动带8、从动轴9和导向滚轮10,所述传动链7和传动带8连接为一体,所述导向滚轮10套接于从动轴9外,所述传动链7与驱动轮6连接,所述传动带8与导向滚轮10连接,所述从动轴9与吊杆2连接。
所述喷雾机可伸缩吊杆装置还包括制动机构,所述制动机构包括制动器11和支撑突起12,所述支撑突起12设于传动带8上,所述制动器11和支撑突起12连接。
所述喷雾机可伸缩吊杆装置还包括限位机构,所述限位机构包括设于吊杆座1侧部的第一滑轨13和第一滑轮14,所述吊杆2上设有与第一滑轨13配合的第二滑轮15,所述吊杆2侧部还设有与第一滑轮14配合的第二滑轨16。
本实用新型的操作过程如下:
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