[实用新型]自动翻料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉属于自动化领域，具体涉及一种自动翻料装置。

背景技术

随着自动化程度的不断加深，制造业逐渐由生产密集型向自动化方向迈进。自动化装置以其方便、快捷、组装简单、耐用、省时省工等优点被广泛应用于各行各业。在流水线生产线形产品时，传统的生产企业还采用劳动密集型的生产模式，当切割后的一定长度的线性产品送到托板上时，采用人工将产品搬运转移，该方法存在费工、费时、劳动强度大的缺点。产生此缺点的原因在于传统的托板自动化程度太低，由支撑架支撑并固定于一处，只能靠人工将托板上的产品转移。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低劳动强度的自动翻料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：自动翻料装置，包括活动托板、与活动托板铰接的翻板支架、翻板汽缸、设置于活动托板进料的相对一侧的触控开关、分别与翻板汽缸和触控开关连接的翻板控制器，所述翻板汽缸的两端分别与活动托板的边缘和翻板支架铰接。

其中，上述装置还包括固定支架和升降汽缸，升降汽缸的两端分别与固定支架和翻板支架固定连接，升降汽缸呈竖直状支撑翻板支架且与翻板控制器连接。

其中，上述装置中所述活动托板有至少两处和翻板支架铰接，且各铰接处在同一直线上。

其中，上述装置中，垂直于活动托板进料方向的活动托板的截面呈V形。

进一步的，所述V形的夹角为120°。

其中，上述装置中所述活动托板进料的一端斜向下延伸形成托板斜坡口。

其中，上述装置还包括与活动托板等高的固定托板，所述固定托板位于活动托板进料的一侧。

进一步的，所述固定托板进料的一端斜向下延伸形成托板斜坡口。

进一步的，垂直于固定托板进料方向的固定托板的截面呈V形。

再进一步的，所述V形的夹角为120°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过改变活动托板与翻板支架的连接方式，并且由翻板支架和翻板汽缸共同支撑活动托板，通过翻板控制器对翻板汽缸的控制，达到物料触碰触控开关时就能将活动托板翻转、将物料倒入运输车的技术效果，实现方便、快捷、降低劳动强度的目的。本实用新型还设置了升降汽缸，能够将物料先升至一定高度后再将物料倾倒，适合于将物料倒入各种高度的运输车或储物装置，使该翻料装置更加实用。将活动托板设置成V形，使得送入到托板的各种形状的线性产品都不会落下，本实用新型自动翻料装置适用于各种形状的线性产品。

附图说明

图1为本实用新型自动翻料装置示意图；

图2为本实用新型自动翻料装置侧面示意图；

图中标记为：活动托板1、固定托板2、翻板汽缸3、翻板支架4-1、固定支架4-2、升降汽缸5、触控开关6、托板斜坡口7-1、托板斜坡口7-2、翻板控制器8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，自动翻料装置，包括活动托板1、与活动托板1铰接的翻板支架4-1、翻板汽缸3、设置于活动托板进料1的相对一侧的触控开关6、分别与翻板汽缸3和触控开关6连接的翻板控制器8，所述翻板汽缸3的两端分别与活动托板1的边缘和翻板支架4-1铰接。

本实用新型通过改变活动托板1与翻板支架4-1的连接方式，并且由翻板支架4-1和翻板汽缸3共同支撑活动托板1，如图2所示，当切割后的一定长度的线性产品沿活动托板1移动，触碰到触控开关6时，翻板控制器8就会指令翻板汽缸3做功，使活动托板1翻转，将一定长度的线性产品倾倒入运输车或者其他储物装置，产品脱离与触控开关6的接触，触控开关6自行关闭，翻板控制器8再指令翻板汽缸3回到原位，准备下次触发。本自动翻料装置减少了人工转移的步骤，实用、方便快捷、降低劳动强度。

上述装置优选还包括固定支架4-2和升降汽缸5，升降汽缸5的两端分别与固定支架4-2和翻板支架4-1固定连接，升降汽缸5呈竖直状支撑翻板支架4-1且与翻板控制器8连接。通过增加设置升降汽缸5，能够将物料先升至一定高度后再将物料倾倒，适合于将物料倒入各种高度的运输车或储物装置，使该翻料装置更加实用。当切割后的一定长度的线性产品沿活动托板1移动，触碰到触控开关6时、翻板控制器8首先指令升降汽缸5做功，将线性产品升至设定的高度，之后翻板控制器8指令翻板汽缸3做功，使活动托板1翻转，将线性产品倾倒入运输车或者其他储物装置，产品脱离与触控开关6的接触，触控开关6自行关闭，翻板控制器8再指令翻板汽缸3和升降汽缸5回到原位，准备下次触发。