[实用新型]一种机组切换式柔版印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机，具体的说涉及一种机组切换式柔版印刷机，属于印刷设备技术领域。

背景技术

传统的机组式柔版印刷机的动力来源主要是依靠主电机通过带动一根长轴将动力传送给每一个印刷机组。由于是由一根长轴带动所以其同步性很好（启动电源整台机器每个机组都同时运动、关闭电源每个机组都同时停止），但由此也引出了其他方面的问题，如：整机中若是有一个机组出现故障需要进行调整则必须将整机全部停止；而且长轴无论是在安装还是在加工方面都有很高的要求，并且在机组比较多时会有传递误差的累积；此种传动方式由于齿轮较多所以在安装时比较麻烦对安装精度有一定的要求，并且多级齿轮传动还会对安装位置有要求限制了机器的灵活性，同时也会带来相应的误差累积，若安装不到位还会引起墨杠的产生。

原有的机型大都采用整体式墙板，这种墙板无论是在加工还是在运输上都不方便，而且灵活性很差无法适应多种类型的机器安装，一种墙板只能对应特定的一种机器；无法实现墙板的互换和批量加工；在安装时也不便利，墙板一旦损坏更换不便而且成本也很高。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种运输方便、生产成本低且便于更换墙板的机组切换式柔版印刷机。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种机组切换式柔版印刷机，包括底座，所述底座的上部连接有印刷组件，所述印刷组件包括底板，在底板上并排竖直设有两块印刷墙板，两块印刷墙板之间设有版辊、网纹辊和提墨辊，版辊、网纹辊和提墨辊分别与动力装置传动连接。

以下是本实用新型对上述方案的进一步改进：

所述动力装置包括固定在底座上的伺服电机，所述伺服电机与版辊、网纹辊和提墨辊之间通过传动齿轮组进行传动。

进一步改进：所述底座包括两块竖直设置的铸铁墙板，在铸铁墙板的上端设有联接板，所述底板与联接板之间通过导向键可拆卸连接。

进一步改进：两块铸铁墙板的下部之间设有导辊。

本实用新型采用上述方案，具有以下优点：

1、传动精确，结构简单，机械磨损和机械振动小，免除了对有轴传动中各个传动部件的维护保养工作，有利于提高印刷质量，降低废品率。

　 2、便于实现印刷机的计算机操作台控制和远程控制。

3、机组配置灵活，增加了生产的灵活性。如利用无轴传动技术，我们可非常方便地进行双色金属板胶印机、多色金属板胶印机以及印铁机与涂布机的自由组合。

　 4、各单元可分别进行单独操作和调节，节省了生产准备时间，大大提高了生产效率。

5、无轴传动控制技术可隔离各机组相互间的振动、速差等不良影响，从而提高印刷质量。

6、方便设备的维修和系统的升级、扩展。采用无轴传动系统的监控和诊断软件，可监控任意一个与电子轴相连的印刷滚筒，分析印刷过程中的负载情况。对于印刷机用户，可以购买目前最需要的印刷模块，不必担心日后扩展或升级，最大程度地为客户优化投资。

7、可方便地实现模块化生产和调试。在采用无轴传动技术的印刷机中，每个印刷机组模块都可以独立调试，而不必等待其它机组模块的装配和机械长轴的安装，从而最大地节省生产空间，提高了生产效率。 

综上所述，该机型的灵活性、适用范围、套印精度和印刷速度都优于其他同类的柔版印刷机，具有很强的市场前景。

    下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

    附图2为本实用新型实施例中印刷组件的结构示意图；

    附图3为本实用新型实施例中底座的结构示意图。

图中：1-联接板；2-；3-调节手轮；4-伺服电机；5-电机座；6-印刷墙板；7-底板；8-油槽；9-版辊；10-网纹辊；11-提墨辊；13-传动齿轮；14-导向键；15-导辊。

具体实施方式

实施例，如图1、图2所示，一种机组切换式柔版印刷机，包括底座，所述底座的上部连接有印刷组件，所述印刷组件包括底板7，在底板7上并排竖直设有两块印刷墙板6，两块印刷墙板6之间设有版辊9、网纹辊10和提墨辊11，版辊9、网纹辊10和提墨辊11分别与动力装置传动连接。