[实用新型]组合式联轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁及有色金属行业技术领域，具体说是一种用于金属板带矫直设备的组合式联轴器。

背景技术

目前国内外多辊矫直机压下机构操作侧和传动侧蜗杆之间的联轴器有胀套式联轴器、球笼式万向同步联轴器和弹性柱销联轴器三种形式，这三种联轴器均存在不同的缺陷：（1）胀套式联轴器是由两对胀紧套和一根传动轴组合而成的，虽然装拆方便，装拆时均可保证操作侧蜗杆和传动侧蜗杆不发生任何转动；但这种联轴器对操作侧蜗杆和传动侧蜗杆之间的同轴度要求非常高，因两蜗杆轴的同轴度误差会使两对胀套式联轴器在旋转过程中相互蹩劲，胀紧套之间出现打滑现象，这种打滑累积下来就会造成操作侧丝杠和传动侧丝杠位移量的不一致，并且压下电机的扭矩越大，这种现象越明显，造成多辊矫直机上辊系工作辊和下辊系工作辊的不平行，由于操作侧蜗杆与传动侧蜗杆相距较远，两蜗杆轴之间的同轴度误差很难控制，因此用胀套式联轴器出现打滑也就不可避免，所以上下辊系工作辊的平行度要经常地检查、调整，使用维护极不方便。（2）球笼式万向同步联轴器：这种联轴器即使操作侧蜗杆轴和传动侧蜗杆轴成一定夹角，仍可保证传动的同步精度，但这种联轴器装拆时要对键槽的位置，导致操作侧蜗杆或传动侧蜗杆在装联轴器时必须有一定的转动，这个转动就会影响工作辊的平行度精度，影响板带的矫正质量。（3）弹性柱销联轴器：弹性柱销联轴器也是一种钢性联轴器，这种联轴器对操作侧蜗杆轴和传动侧蜗杆轴的同轴度要求也非常高，同时这种联轴器装配时，也存在对销孔位置时操作侧蜗杆轴和传动侧蜗杆轴之间要有一定的相对转动角度，此转动角度对工作辊的平行度精度造成影响，从而影响板带的最终矫正质量。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种组合式联轴器，将球笼式万向同步联轴器与胀紧套组合在一起，操作侧和传动侧的蜗杆轴不需任何转动，保证二根蜗杆轴具有很高的同步精度。

为实现上述目的，本实用新型的球笼式同步万向联轴器带键槽的一端与多辊矫直机压下机构的蜗杆轴一相连；不带键槽的另一端的蜗杆轴二上装有内隔套，调节螺钉装在内隔套与内胀紧套之间，用于调整外胀紧套与球笼式同步万向联轴器以及内胀紧套与蜗杆轴二的配合间隙，内胀紧套外套有外胀紧套，外胀紧套装在球笼式同步万向联轴器的孔内。

本实用新型与现有技术相比，将球笼式同步万向联轴器的一端做成一个直径较大的孔，将组合式胀紧套装入球笼联轴器一端的孔中，通过调节螺钉调整外胀紧套与球笼式同步万向联轴器以及内胀紧套与蜗杆轴二的配合间隙（或过盈量），在操作侧蜗杆轴和传动侧蜗杆轴存在较大同轴度误差时，蜗杆轴一、二的同步性仍可得到很好地保证；同时，装此联轴器时，蜗杆轴一、二不需作任何转动，可保证工作辊始终保持较高的平行度精度，装拆非常方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为图1的组合部分的放大图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的球笼式同步万向联轴器2带键槽的一端与多辊矫直机压下机构的蜗杆轴一1相连；不带键槽的另一端的蜗杆轴二5上装有内隔套7，调节螺钉4装在内隔套7与内胀紧套6之间，内胀紧套6外套有外胀紧套3，外胀紧套3装在球笼式同步万向联轴器2的孔内，通过调节螺钉4调整外胀紧套3与球笼式同步万向联轴器2以及内胀紧套6与蜗杆轴二5的配合间隙（或过盈量），内隔套7的作用是控制两个内胀紧套6胀紧时的轴向移动距离，防止胀紧套胀的太紧后无法脱开。联轴器内孔的尺寸公差为H7，表面粗糙度Ra3.2，外胀紧套3和内胀紧套6通过调节螺钉4将蜗杆轴二5与球笼式同步万向联轴器2胀紧。

操作侧压下机构中的蜗杆轴一1与压下电机直联，传动侧压下机构中的蜗杆二5轴靠此联轴器传递动力，并要求两根蜗杆轴有非常高的同步精度。由于多辊矫直机在矫正板带时，要求上、下工作辊的平行度非常高，上、下工作辊之间的平行度已通过高精度平尺检查、调整好，其平行度误差≤0.03mm。在装此联轴器时，操作侧蜗杆轴一1和传动侧蜗杆轴二5都不能有任何的转动。因为其中任何一根蜗杆轴转动就会造成上辊系工作辊与下辊系工作辊的不平行，使所矫板带出现边浪等板形缺陷。

本实用新型可实现一定偏角的两轴之间的同步传动，外胀紧套3和内胀紧套6可以通过调节螺钉4方便、快捷地将球笼式同步万向联轴器2与蜗杆轴二5锁紧、松开，此组合式联轴器装拆时，操作侧和传动侧的蜗杆轴不需任何转动。