[实用新型]带铰链的支撑单体有效
申请号: | 201120477758.6 | 申请日: | 2011-11-27 |
公开(公告)号: | CN202356456U | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 胡杰;陈亮;王朝襄;陈思立 | 申请(专利权)人: | 襄阳博亚精工装备股份有限公司 |
主分类号: | B21D1/02 | 分类号: | B21D1/02 |
代理公司: | 襄阳中天信诚知识产权事务所 42218 | 代理人: | 帅玲 |
地址: | 441003 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铰链 支撑 单体 | ||
技术领域
本实用新型涉及钢铁及有色金属行业技术领域,具体说是一种用于金属板带矫直设备的带铰链的支撑单体。
背景技术
作为金属板带的矫直设备,多辊矫直机在钢铁及有色金属行业有着广泛应用,在多辊矫直机中支撑辊是必不可少的,其作用不仅是在矫直过程中增加工作辊的刚性,而且可以通过支撑辊对工作辊的顶升,使工作辊产生凸度变形,以此消除板带的横向浪形缺陷,支撑辊顶升机构是多辊矫直机中非常重要的零部件。现有的多辊矫直机每台设备有5~9组下支撑辊,多的达到13组,每组有8~13个支撑辊,每组支撑辊装在一个支撑辊座上,为保证每个下支撑辊与工作辊、中间辊具有良好地接触,每个支撑辊座的下面至少要有二套蜗轮丝杠升降机构所组成的支撑辊顶升机构对其进行顶升。而现有支撑辊顶升机构是全浮动的,依靠底部二点支撑,虽能保证支撑辊与中间辊的贴合,但矫板时,支撑辊受力时会发生抖动,对所矫板带的表面质量有一定影响;另外,现有一套蜗轮丝杠升降机构由箱体、蜗轮、蜗杆、丝杠、丝母、轴撑、油封、端盖、传动轴、防护罩部件组成,零件多,成本高,一般一台设备的顶升机构为14~18套,多的达26套,占整台设备总成本的很大一部分。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明的发明目的在于提供一种带铰链的支撑单体,通过将原其中一个蜗轮丝杠升降机构改为带铰链的支撑单体,以实现支撑辊与中间辊的良好贴合,提升金属板带的矫直质量。
为实现上述目的,本实用新型的进口一端蜗轮丝杠升降顶升机构的减速电机通过联轴器带动蜗轮丝杠减速机旋转,蜗轮丝杠减速机中的丝杠通过关节轴承将顶升力传递到支撑辊座上,其特征在于:出口一端的蝶簧装在支撑辊座与上支座之间,上支座和下支座通过回转轴铰接,卡板对回转轴轴向定位,铜套镶在上支座与回转轴之间,蝶簧为两片。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1 、在保证使用效果的前提下,将原所用的二个蜗轮丝杠顶升机构的其中一个用带铰链的支撑单体代替,成倍减少顶升机构的数量,大幅降低设备的制造成本,成本仅为原结构的60%,使设备的结构更简单。
2、本实用新型的支撑单体在矫直机的出口侧一端的下支座依靠回转轴与支撑辊座固定,在矫直机的入口侧一端靠顶升机构调整支撑辊的位移量,作业过程中支撑辊的稳定性更好。
3、本实用新型的上支座与支撑辊座之间装有2片蝶簧,一方面可使支撑辊与中间辊、工作辊之间保持良好的接触状态,另一方面可通过蝶簧和矫直机入口侧一端顶升机构中丝杠的位移量补偿辊子修磨后各辊子间的间隙,保持各辊子处于良好的接触状态。
4、由于多辊矫直机入口端开口度较小,板带变形量较大;出口端开口度较大,板带变形量逐渐减小。本实用新型在每组支撑辊从矫直机的入口端到出口端,其各个支撑辊所受的顶升力是逐步递减的,这样不仅达到了矫直机应有的矫直效果,而且减少了矫直机出口端支撑辊的顶升力及工作辊的变形量,延长了部分支撑辊、中间辊、工作辊的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的进口一端蜗轮丝杠升降机顶升机构由箱体、蜗轮、蜗杆、丝杠、丝母、轴撑、油封、端盖、传动轴、防护罩、关节轴承11、关节轴承支座12等零部件组成,减速电机8通过联轴器9带动蜗轮丝杠减速机10旋转,将动力转化为丝杠对支撑辊座1的顶升力,同时蜗轮丝杠升降机构也是一套减速机构,将减速电机8的输出转速进行了大比例的降低,因此丝杠的顶升力被放大几十倍;出口一端的两片蝶簧2装在支撑辊座1与上支座4之间,上支座4和下支座7通过回转轴5铰接,卡板3对回转轴5轴向定位,铜套6镶在上支座4与回转轴5之间。
矫直过程中,下支座依靠回转轴5与支撑辊座1固定,在矫直机的入口侧一端靠顶升机构调整支撑辊的位移量,作业过程中支撑辊的稳定性更好;同时,在上支座4与支撑辊座1之间装有两片蝶簧2,即可使支撑辊与中间辊、工作辊保持良好的接触状态,也可通过蝶簧2和矫直机入口侧一端顶升机构中丝杠的位移量补偿辊子修磨后各辊子间的间隙,保持各辊子处于良好的接触状态;另一方面,可满足多辊矫直机入口端开口度较小,板带变形量较大,出口端开口度较大,板带变形量逐渐减小的要求,不仅达到了矫直机应有的矫直效果,而且减少了矫直机出口端支撑辊的顶升力及工作辊的变形量,延长了部分支撑辊、中间辊、工作辊的使用寿命。
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