[实用新型]防喷耐高压旁通短节

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油工程领域，尤其涉及一种防喷耐高压旁通短节。 

背景技术

现有的旁通短节一方面密封性能较差，无法承受内部高压液气；另一方面测井电缆从旁通短节的旁通孔抽出后，旁通孔无法自动关闭，无法完成需要的生产作业。 

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种防喷耐高压旁通短节，防止高压液气从旁通孔喷出，完成需要的生产作业。 

为达到上述目的，本实用新型所述一种防喷耐高压旁通短节，包括旁通本体、设在该旁通本体侧部旁通孔内的连接卡子装置、对开压紧装置、电缆扶正装置，其中，所述卡子装置连接对开压紧装置，对开压紧装置连接电缆扶正装置，电缆扶正装置的下端伸至旁通主体的内道中。 

优选地，所述卡子装置包括电缆卡子、卡子固定器、卡子连接螺钉及卡子剪切螺钉，其中，电缆卡子放置在卡子固定器内，卡子固定器通过螺钉固定在旁通主体上；电缆卡子由卡子连接螺钉及卡子剪切螺钉连接卡紧电缆。 

优选地，所述对开压紧装置包括对开调节压紧螺母和对开密封胶套，所述对开调节压紧螺母为对开式结构，其与卡子固定器的下端连接；所述对开密封胶套与对开调节压紧螺母连接。 

优选地，所述电缆扶正装置包括调节胶垫、电缆扶正胶套、耐磨套、顶丝、阀板、密封钢球及O型圈，其中，所述对开密封胶套下方依次设有调节胶垫、电缆扶正胶套、耐磨套，所述耐磨套通过顶丝固定在电缆扶正胶套底部，电缆 扶正胶套的通孔内设有阀板，阀板上方设有密封钢球，电缆扶正胶套外壁上设有O型圈。 

本实用新型的有益效果为： 

本实用新型结构新颖，能在高温高压条件下使用，安全可靠；正常情况下，可实现拉压力、扭矩的传递及电流、电信号的传输；特殊情况下，可按需要从旁通短节的旁通孔向上抽出测井电缆，关闭旁通孔，防止高压液气从旁通孔喷出，完成需要的生产作业。 

附图说明

图1是本实用新型实施例所述防喷耐高压旁通短节的结构剖视图。 

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。 

如图1所示，本实用新型实施例所述一种防喷耐高压旁通短节，包括旁通本体1、设在该旁通本体1侧部旁通孔内的连接卡子装置、对开压紧装置、电缆扶正装置，其中，所述卡子装置连接对开压紧装置，对开压紧装置连接电缆扶正装置，电缆扶正装置的下端伸至旁通主体1的内道中。 

所述卡子装置包括电缆卡子3、卡子固定器2、卡子连接螺钉4及卡子剪切螺钉5，其中，电缆卡子3放置在卡子固定器2内，卡子固定器2通过螺钉固定在旁通主体1上；电缆卡子3由卡子连接螺钉4及卡子剪切螺钉5连接卡紧电缆。 

所述对开压紧装置包括对开调节压紧螺母6和对开密封胶套7，所述对开调节压紧螺母6为对开式结构，其与卡子固定器2的下端连接；所述对开密封胶套7与对开调节压紧螺母6连接。 

所述电缆扶正装置包括调节胶垫8、电缆扶正胶套9、耐磨套10、顶丝11、阀板12、密封钢球13及O型圈14，其中，所述对开密封胶套7下方依次设有 调节胶垫8、电缆扶正胶套9、耐磨套10，所述耐磨套10通过顶丝11固定在电缆扶正胶套9底部，电缆扶正胶套9的通孔内设有阀板12，阀板12上方设有密封钢球13，电缆扶正胶套9外壁上设有O型圈14。 

当电缆放在电缆卡子3凹槽内，电缆卡子3由卡子连接螺钉4、卡子剪切螺钉5连接卡紧电缆；电缆卡子3放置卡子固定器2内，卡子固定器2通过固定器连接螺钉连接在旁通本体1；O型圈14装在电缆扶正胶套9上，顶丝11把耐磨套10固定在电缆扶正胶套9上，阀板12装在电缆扶正胶套9上，密封钢球13装在电缆扶正胶套9侧孔内。旁通本体1的通过上下螺纹连接在测试管柱上，可实现拉压力、扭矩的传递；测井电缆穿过旁通短节的旁通孔，从测试管柱外围进入测试管柱内孔，可完成电流、电信号的传输；特殊情况下，用适当的力，向上提拉电缆，卡子剪切螺钉5断裂，电缆卡子3分开、电缆从旁通孔向上抽出，阀板12转动推动密封钢球13进入电缆扶正胶套9上的密封孔，关闭旁通孔，防止高压液气从旁通孔喷出。 

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。