[实用新型]太阳能反射玻璃银镜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镀膜玻璃，具体是一种太阳能反射玻璃银镜。

背景技术

当今社会随着经济的发展、社会的进步，对能源的需求也越来越高，传统能源煤炭、石油、天然气日益枯竭，并且污染严重，因此寻找清洁新能源成为人类当前面临的迫切课题。太阳能作为新型能源绝对清洁、无公害，且真正取之不完、用之不尽，并且可以大范围使用，于是太阳能热水器、太阳能电池板、太阳能发电等各种以太阳能为基础的产品应运而生，其中太阳能发电作为其中一项重要运用，以其产生的大量电力资源更是成为其中的佼佼者。太阳能光热发电的原理是，通过反射镜将太阳光汇聚到太阳能收集装置，利用太阳能加热收集装置内的传热介质(液体或气体)，再加热水形成蒸汽带动或者直接带动发电机发电。太阳能反射镜是太阳能发电的主要部件，其聚焦精度、性能、寿命及成本直接影响到聚光发电的经济效益。目前的聚光镜面的制造方法分为两类，一是，金属鼓状膜面技术，二是，支撑背板镜面压膜板粘合技术，前者成本高，后者易变形、精度差、聚光性能差，用现有的银镜来代替这两种聚光镜可以很好地解决成本高、聚光性能差的问题，但在室外使用，涂层易腐蚀、脱落，使用寿命仅有3-5年。

实用新型内容

本实用新型的技术目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种镜面涂层不易腐蚀、脱落、氧化，反射率高、聚光性强，并且使用寿命长的太阳能反射银镜及其制造方法。

本实用新型的技术方案是：

一种太阳能反射玻璃银镜，包括玻璃基板和镀在玻璃基板上的镜面镀层，其特征在于：

所述镜面镀层自玻璃基板向外依次为增反射层、银层、底漆层、面漆层、聚氨酯保护层。

作为优选，所述玻璃基板为低铁超白玻璃。

所述增反射层为TiO₂、SiO₂、ZnSnOx、AZO中的一种材料构成的单层或者是由几种材料的单层组成的复合膜层；

所述太阳能反射玻璃银镜的制造工艺，包括以下步骤：

(a)使用10％～20％的氧化铈悬浊液，将玻璃基板通过圆盘刷进行抛光处理后，使用去离子水进行深度清洗，然后风干；

(b)玻璃基板进入真空磁控镀膜装置进行预真空过渡，通过低温冷却泵，进一步去除玻璃基板的水汽；

(c)玻璃基板进入镀膜装置的磁控溅射区域，在玻璃基板上镀制增反射层，出磁控溅射区域；

(e)使用去离子水清洗玻璃，然后风干；

(g)涂镀银层和钝化剂：

涂镀银层之后，将钝化剂采用喷涂的方式涂镀在银层表面上，形成保护层，所述钝化剂由去离子水和重量百分比为10％～12％的SnF₂组成；

(h)使用去离子水清洗、风干涂镀银层和钝化剂后的玻璃；

(i)镀底漆层、面漆层及聚氨酯保护层，采用幕帘式镀膜设备淋涂底漆层和面漆层，镜面镀上底漆层后，进行烘干、冷却，再在镜面上镀面漆层，之后进行烘干、冷却，最后在镜面上镀聚氨酯保护层，然后烘干、冷却。

进一步地，在所述步骤(g)中，将含有硝酸银、氨水、去离子水的混合液一与含有甲醛、乙醛、氢氧化钠、去离子水的混合液二混合后，喷涂到增反射层上的表面形成银层。

在所述步骤(i)中，镜面镀上底漆层、面漆层后的烘干步骤，烘干时间大于1min，烘干温度小于100℃，镜面上镀聚氨酯保护层后的烘干步骤，烘干时间大于3min，烘干温度小于140℃。

步骤(e)与步骤(g)之间还设有步骤(f)，所述步骤(f)为：对玻璃基板喷淋催化剂溶液，所述催化剂溶液的组分及重量百分比为：28％～30％的PdCl₂、5％～6％的Ru、1％～1.2％的HCl、去离子水。

步骤(c)与步骤(e)之间还设有步骤(d)，所述步骤(d)为：将镀膜后的玻璃进行热弯或弯刚化处理，此步骤可根据具体产品要求选择是否进行。

所述银层厚度为1100～1400mg/m²，采用化学气相沉积法沉积而成；所述底漆层为丙烯酸树脂层，厚度为160～220mg/m²，采用幕帘式镀膜设备淋涂而成；所述面漆层为醇酸树脂层，厚度为100～160mg/m²，采用幕帘式镀膜设备淋涂而成；所述聚氨酯保护层，厚度为100～200mg/m²，采用幕帘式镀膜设备淋涂而成。