[实用新型]丝网自动印花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及多色织物印染机械备，具体的说是一种丝网自动印花机，应用于纸张、玻璃、塑料、针织品、梭制品、皮革等多色丝网印刷。

背景技术

现有技术中目前的织物印花，在中小企业基本上都是人工手动操作，很难保证质量，而且生产效率低下。为改变这一状况，市场上出现了高、低端自动或半自动丝网印花机。高端的大多采用嵌入式微控技术，技术含量较高，但结构复杂且价格昂贵，多为功耗25千瓦左右，中、小无法承受；低端的多数存在定位精度差，生产效率低，工人劳动强度大等缺陷。中低端丝网印花机的常见传动方式有链条式拖动、导轨往复传动和同步带传动，颜料刮板多是采用单方向工作。单方向工作在升起、移动周节、下降、颜料刮板，每一个动作都是独立电机控制。有的织物与丝网的定位精度不高，严重影响了产品质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种丝网自动印花机，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的结构包括轴A、轴B、电机轴、轴C、印台板、齿轮A、不全齿、销止轮、齿轮B、齿轮C、齿轮D、齿轮E、主链轮、刮板运行定位半圆、刮板运行定位齿轮A、刮板运行定位齿轮B、刮板组件、后链轮轴、后四齿链轮、导向杆、印板框、链条、升降杆、凸轮A、摇杆、杠杆、推杆、链杆、偏心轮、凸轮B、连接件、机架，其特征在于轴B的两端设置有凸轮B，轴B上的齿轮C和齿轮B相啮合，刮板运行定位半圆一端与轴B连接，刮板运行定位半圆的另一端与轴A连接，轴B上的刮板运行定位齿轮A与轴A上的刮板运行定位齿轮B相啮合，齿轮B设置在电机轴上，电机轴上的不全齿与轴C上的齿轮A相啮合，销止轮一端与电机轴连接，销止轮另一端与轴C连接，印台板的两端设置有主链轮，轴A的两端设置有偏心轮，偏心轮通过链杆与杠杆连接，摇杆与刮板组件连接，摇杆下端与机架连接，刮板组件下面设置导向杆。

工作原理及使用说明：本实用新型主要由机架、链轮拖动机构、玻璃承印台板及间歇机构、丝网印版框及升降机构、颜料刮板组件及传动机构五部分组成。玻璃承印台板的长度和链轮的周节相等，固定在链条上。丝网印版框在玻璃承印台板移动换板时升起、印花时降下，其升降由凸轮机构控制。颜料刮板组件由一摇杆机构控制，作往复运动。各机构动作的协调和定位由“不完全齿轮间歇性锁止机构”来实现。工作时，待印织物展铺在玻璃承印台板上--丝网印版框升起--玻璃承印台板随链条移动一个周节的距离--丝网印版框下降-颜料刮板组件移动印色-丝网印版框升起--玻璃承印台板在链条的带动下移动1个周节的距离--进入下一色的印染。本实用新型为了保证机器的钢度，机架用矩形钢焊接而成。在机架上安装有电动机、齿轮传动及间歇锁止机构、主被动链轮及链条拖动机构、为保证有关机件和机构有规律地协调运动，在机架上还安装有丝网印版框及颜料刮板组件的自动升降机构、控制颜料刮板组件往复运动的控制机构等。本多色自动平网印花机的多个玻璃承印台板固定在链条上，它的侧板也是链条的侧板，待印织物展铺在玻璃板上。在电动机的驱动下，通过轴C将动力经：轴C——一对锁止轮——不完全齿轮——齿轮A——轴D——齿轮E——齿轮D——主动轴——主动链轮，主动链轮的转动带动链条移动一个周节，固定在链条上的玻璃承印台板也随着移动个周节后而停下来。移动和停止均由前述的不完全齿轮间歇锁止机构控制。玻璃承印台板在链条的带动下移动时，丝网印版框必须升起；停止时，丝网印版框必须降下印花。这一功能的实现由凸轮机构完成。电动机——轴C——齿轮B——齿轮C——轴B——盘型凸轮——推杆——移动平板凸轮，平板凸轮的移动使升降杆上升和因重力作用而下降。相应的和升降杆相连的丝网印版框及通过杠杆与之相连的颜料刮板组件及往复导向杆，一起同步升降，这一色即这一版完成后，丝网印版框又一次升起，玻璃承印台板随链条再移动一个周节的距离，该装置有五个丝网印版框，可套印五种颜色。也就是说，若印五种颜色，玻璃承印台板随链条要移-停五次，丝网印版框及其他有关部件也必须升降五次方可完成。丝网印版框降下时，颜料刮板组件上的刮板要将颜料向某一方向移刮一次，即印一种颜色。下一次印颜色时，向相反方向移刮一次。完成之一功能，由曲柄摇杆机构来实现。颜料刮板组件的移动，其传动的路线是：电动机——轴C——齿轮B——齿轮C——轴B——不完全齿轮间歇锁止机构——轴A——偏心轮——曲柄销——连杆——摇杆——颜料刮板架。五个颜料刮板，一中颜色一个，他们安装在颜料刮板组件上，随颜料刮板组件一起移刮。