[实用新型]一种辅助加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，更具体地说，涉及一种辅助加工装置。

背景技术

汽轮机盘车箱体上加工有用于支撑蜗杆和涡轮的轴孔。为了使蜗杆与涡轮更好的实现啮合，以避免产生咬偏和运转噪音，要求蜗杆支撑轴孔和涡轮支撑轴孔二者轴线空间相交垂直度不大于0.03毫米。

目前，一般使用普通镗床加工箱体上的轴孔。首先将毛坯固定于镗床的工作台上，找正毛坯的一个表面后，锁定工作台后开始加工轴孔；加工完一个表面上的轴孔后，松开工作台并将其旋转90度，再次锁定工作台，加工另一表面上的轴孔。

在旋转工作台的过程中，操作人员利用设置在工作台与床身上的刻度线，判断工作台旋转的角度。然而，镗床上刻度线一般较为粗糙，本身存在着误差；若将镗床上的刻度线加工的较精细，操作人员在观察刻度线时容易产生视觉疲劳，错误地判断工作台所转过的角度。上述误差的积累导致箱体加工质量的不稳定。

由此，如何提供应用于机床的一种辅助加工装置，以实现在普通机床上加工具有较高空间角度精度要求孔洞的工件，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供应用于机床的一种辅助加工装置，以实现在普通机床上加工具有较高空间角度精度要求孔洞的工件的目的。

一种辅助加工装置，应用于镗床和铣床等机床，包括夹持架、量表和测点工装；

夹持架连接机床主轴与量表；

测点工装通过紧固件与工作台可拆卸地相连。

优选的，量表为百分表或千分表。

优选的，测点工装包括连接部和定位部，连接部设有连接孔，定位部设有检测面，至少有一个端面垂直于检测面。

优选的，测点工装的底面设有与镗床和铣床工作台的T型沟槽相配合的定位凸台。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型所公开的应用于机床的一种辅助加工装置，包括夹持架、量表和若干测点工装。夹持架连接机床主轴与量表；量表与主轴轴线平行；测点工装通过紧固件与工作台可拆卸地相连。在使用本实用新型所提供的应用于机床的一种辅助加工装置时，先将至少两个测点工装安装于待加工工件的两侧，并校正，使其端面与孔轴线的垂直度和与孔平面的平行度都保持在0.02毫米内；加工完一侧的孔后，旋转工作台，当工作台上的刻度变化90度后，将夹持架与量表固定在机床主轴上，利用量表对待加工工件两侧的测点工装的检测面进行检测，并调整工作台，使量表读数达到理论数值后，对工作台进行定位，加工箱体另一平面的孔。

本实用新型所提供的辅助加工装置使用量表检测设置于工作台上的测点工装，实现了对工作台及固定于工作台上的待加工工件的精确定位，实现了在普通机床上加工具有较高空间角度精度要求孔洞的工件的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的一种辅助加工装置示意图一；

图2为本实用新型实施例公开的一种辅助加工装置示意图二；

图3为本实用新型实施例所提供的测点工装的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的另一种测点工装的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种辅助加工装置，以实现在普通机床上加工具有较高空间角度精度要求孔洞的工件的目的。

应用于机床的一种辅助加工装置，包括夹持架6、量表和测点工装。夹持架6连接机床主轴5与量表；量表优选为千分表7；测点工装31、32及33通过紧固件与工作台2可拆卸地相连。

如图3所示，测点工装为L型，包括连接部301和定位部302，其中，连接部301设有连接孔3011，定位部302上设有检查面3021，定位部端面3022垂直于其检查面3021。