[实用新型]喷码烫印机

说明书

技术领域

本实用新型属于烫印机技术领域，具体涉及一种喷码烫印机。

背景技术

目前国内的喷码烫印机都是卡体和烫印膜带沿互相垂直方向间歇运动，卡体从喷码机的喷头下面通过时，喷头将密码喷到卡体表面。当带有密码的卡体运行到烫印机的烫印头下方时，卡体和烫印膜带都停止运行，烫印头下落，将烫印膜带压到卡体上并使其加热，烫印膜带上的全息激光覆盖层将密码覆盖，并留在卡体表面。这种烫印方式有以下缺点：首先卡体及烫印膜带都是间歇运动，生产能力较低。其次烫印头工作部分是一个平面，当两个平面接触时，其接触性能较差，烫印性能不好。还有就是整机的间歇运动使的已经喷完密码的卡体在覆盖前出现停顿状态，密码很容易被操作人员看到，有泄密的危险。因此，为了提高生产效率和生产质量，保证生产过程的安全性，必须改变卡体和烫印膜带间歇运动这种生产方式。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种喷码烫印机，解决了现有喷码烫印机生产能力较低，烫印性能不好，容易泄密的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，喷码烫印机，包括用于烫印头a和烫印头b烫印的烫印膜带，烫印膜带装于放卷机构之上，烫印膜带经过导膜辊与收卷机构相连。

本实用新型的特点还在于，

其中的烫印膜带还与膜带平移装置相连。

其中的烫印头a、烫印头b内分别装有加热管。

其中的烫印头a、烫印头b的下方设置有双排轨道，双排轨道中装有双排链轮，双排链轮上装有双排链条，双排链条上设置有双排推爪，双排推爪上分别夹持有卡体a和卡体b。

其中的卡体a和卡体b的上面装有双排喷码装置。

其中的烫印头a和烫印头b装于同一根轴上，在烫印头a和烫印头b的外端的边缘上分别对应设置有六个凸起。

其中的烫印头a和烫印头b上六个凸起的边缘线速度与卡体a及烫印膜带运行速度相同。

其中的凸起的弧线长度与烫印膜带在卡体a上的覆盖长度相同。

本实用新型的有益效果是，结构简单，使用方便，采用烫印膜带由放卷机构放出，经导膜辊后，置于卡体的上方，卡体从喷码机下面通过时，喷码机的喷头将密码喷到卡体表面。当带有密码的卡体运行到烫印头下方时：由于烫印头的外端的边缘上分别对应有六个凸起，每个凸起的弧线长度与烫印膜带在卡体上的覆盖长度相同，烫印头上凸起的边缘线速度与卡体及烫印膜带运行速度相同；烫印头将烫印膜带压到卡体上并使其加热，烫印膜带上的全息激光覆盖层将卡体上的密码覆盖，并留在卡体的表面。完成卡体的密码覆盖。从而克服了采用现有的烫印机效率低、质量差、保密性差的缺点。

附图说明

图1是本实用新型喷码烫印机的结构示意图。

图中，1.卡体a，2.喷码装置，3.导膜辊，4.烫印膜带，5.放卷机构，6.烫印头a，7.烫印头b，8.电热管，9.膜带平移装置，10.收卷机构，11.轴，12.轨道，13.链条，14.推爪，15.链轮，16.卡体b。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型喷码烫印机的结构，如图1所示，包括用于烫印头a6和烫印头b7烫印的烫印膜带4，烫印膜带4装于放卷机构5之上，烫印膜带4经过导膜辊3与收卷机构10相连。烫印膜带4还与膜带平移装置9相连。烫印头a6和烫印头b7装于同一根轴11上，在烫印头a6和烫印头b7的外端的边缘上分别对应设置有六个凸起，每个凸起的弧线长度与烫印膜带4在卡体1上的覆盖长度相同。烫印头a6和烫印头b7上六个凸起的边缘线速度与卡体a1及烫印膜带4运行速度相同。烫印头a6和烫印头b7内分别装有加热管8。烫印头a6和烫印头b7的下方设置有双排轨道12，轨道12中装有双排链轮15，双排链轮15上装有双排链条13。双排链条13上设置有双排推爪14。双排推爪14上夹持有卡体a1和卡体b16。卡体a1和卡体b16的上面装有双排喷码装置2。

本实用新型的工作过程如下：当机器工作时，烫印膜带4由放卷机构5放出，经导膜辊3后，置于第一排卡体a1的上方，卡体a1从喷码装置2下面通过时，喷码装置2的喷头将密码喷到卡体a1表面。当带有密码的卡体a1运行到烫印头a6下方时，由于烫印头a6和烫印头b7的外端的边缘上分别对应有六个凸起，每个凸起的弧线长度与烫印膜带4在卡体a1和卡体b16上的覆盖长度相同，烫印头a6和烫印头b7边缘线速度与卡体a1和卡体b16及烫印膜带4运行速度相同；烫印头a6将烫印膜带4压到卡体a1上并使其加热，烫印膜带4上的全息激光覆盖层将卡体a1上的密码覆盖，并留在卡体a1的表面。完成第一排卡体a1的密码覆盖。烫印膜带4经第一次烫印滚压后，覆盖层仅间隔性的使用了不到二分之一的长度，然后再经过膜带平移装置9返回到第二排卡体b16之上，再经烫印头7加热滚压后，利用第一次覆盖后剩余的覆盖层将第二排卡体b16上的密码覆盖。