[实用新型]缸盖连续表面处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造行业中的表面处理，尤其是涉及一种缸盖连续表面处理系统。

背景技术

    在现有的铸造行业中，为了使铸造件能够达到很好的硬度以及其它较好的效果，通常会对铸造件进行表面处理，但是大多数厂商在喷漆这一环节，普遍采用人工进行，因为油漆是有毒的，所以对于操作工人来说，很不安全，即使戴防护用具，也很难将所有的毒素排除在外；在喷漆前，要对铸造件进行清理，大多数也是采用人工来完成，这样增加了人工，增加了出厂成本。

发明内容

    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种缸盖连续表面处理系统，它能够减少人工支出，采用自动化安全生产，提高生产效率。

    本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种缸盖连续表面处理系统，所述的系统包括上料模块、表面清洁模块、传动模块、喷漆模块以及收料模块；所述的上料模块、表面清洁模块、喷漆模块以及收料模块依次排列，通过传动模块联结。

    为了能够减少人工，实现自动化，所述的表面清洁模块为自动清洗装置，包括固定在工件上方和两侧的吹气口；所述的传动模块采用链条传动。

    为了能够在喷漆环节减少工人操作，保护工人安全，所述的喷漆模块为自动喷漆装置，包括位于工件四周的喷漆嘴以及防护罩。

    本实用新型的有益效果是：采用上述系统之后， 在工作的时候，只需要在上料模块以及收料模块位置安排工作人员即可，减少了在表面清洁模块和喷漆模块的人员，完成了半自动化，降低了出厂成本，并且保证了人员的安全。

附图说明

    图1是本实用新型的结构示意图。

    图中：1、上料模块；   2、传动模块；   3、表面清洁模块；   4、喷漆模块；   5、收料模块；   3-1、吹气口；   4-1、喷漆嘴。

具体实施方式

    如图1所示一种缸盖连续表面处理系统，所述的系统包括上料模块1、表面清洁模块3、传动模块2、喷漆模块4以及收料模块5；所述的上料模块1、表面清洁模块3、喷漆模块4以及收料模块5依次排列，通过传动模块2联结；所述的表面清洁模块3为自动清洗装置，包括固定在工件上方和两侧的吹气口3-1；所述的传动模块2采用链条传动；所述的喷漆模块4为自动喷漆装置，包括位于工件四周的喷漆嘴4-1以及防护罩。

    在上料模块1以及收料模块5安排两个工作人员即可，工作人员将零件送入传动模块2内，传动模块2将零件首先送入表面清洁模块3内，通过其吹气口3-1对零件上的灰渣进行清理，清理完毕后进入喷漆模块4，喷漆模块4中通过安装于模块内的喷漆嘴4-1对零件进行全方位的喷漆，喷漆完毕之后，进入收料模块5，工作人员就可以将零件进行归类整理了；整个过程采用全封闭形式，不会污染到工作环境，而且有毒的油漆飞沫也不会危害工作人员的健康，降低了人工和出厂成本。