[实用新型]一种钻机后台底座走台有效
申请号: | 201120479666.1 | 申请日: | 2011-11-25 |
公开(公告)号: | CN202325264U | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 王多伟;李江鹏;何锋;卢勇;刘成 | 申请(专利权)人: | 新疆华油技术服务股份有限公司 |
主分类号: | E21B15/00 | 分类号: | E21B15/00 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 刘洪京 |
地址: | 830026 新疆维吾尔自*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钻机 后台 底座 走台 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钻机后台底座走台,是一种石油及其它资源勘探开发活动中使用的一种钢性结构基础设备。
背景技术
目前,用于钻井的钻机动力传动方式分为两种:机械并车传动和电传动。机械并车传动钻机需要有后台底座,用于布置柴油机、传动箱等装置。后台底座分为柴油机底座、走台、管线槽等部分,其中走台位于柴油机底座前侧,工人现场操作和维护时使用,管线槽则单独放置在走台前侧。这种走台和管线槽单独布置的方式,使后台底座梯子没有合适位置布置,经常将管线槽直接作为梯子使用,由于管线槽中布置了大量电缆,将管线槽作为梯子使用,存在安全隐患;单独布置时,占用井场面积大,安装运输工作量大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供了一种结构简单、拆装和运输方便的钻机后台底座走台。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种钻机后台底座走台,包括上座、翻板、支撑梁和销轴,所述支撑梁与柴油机底座通过销轴连接;上座放置在支撑梁上侧,使用销轴耳板与支撑梁固定;翻板布置在上座上侧,与上座使用铰链连接。使用时,将气路管线和电缆放置在走台中。
所述上座内部设置有骨架、管线槽、连接耳板和吊装管;所述骨架放置在支撑梁上部,并通过连接耳板与支撑梁连接;所述管线槽焊接在骨架内部,用于放置气路管线和电缆。
所述支撑梁包括主梁和双耳座;所述支撑梁与柴油机底座通过销轴连接,放置在柴油机底座前侧,用于支撑上座。
所述翻板包括花纹钢板和铰链;所述花纹钢板布置在上座上侧,使用铰链与上座连接。
安装时,先将支撑梁与柴油机底座连接,再将上座放置在支撑梁上侧,并使用销轴固定,然后将翻板打开,连接气路管线和电缆,最后将翻板关上,即可作为走台使用。拆卸时顺序与此相反。
本实用新型所述的钻机后台底座走台,走台和线缆槽为整体式结构,结构简单,拆装和运输方便,提高了工作效率。使用支撑梁支撑上座,降低了上座高度,减少了后台底座重量;不用单独制作线缆槽,降低了制作成本;线缆槽放置于上座内部,杜绝了线缆槽作为梯子时的安全隐患。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型所述的钻机后台底座走台的结构示意图;
图2为钻机后台底座走台的俯视图;
图3为钻机后台底座走台的侧视图;
图4为本实用新型的上座结构示意图;
图5为本实用新型的支撑梁结构示意图;
图6为本实用新型的翻板结构示意图。
图中:1、上座,2、支撑梁,3、翻板,4、销轴,5、连接耳板,6、骨架,7、管线槽,8、吊装管,9、主梁,10、双耳座,11、花纹钢板,12、铰链,13、柴油机底座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-6所示,本实用新型所述的钻机后台底座走台,包括上座1、翻板3、支撑梁2和销轴4,所述支撑梁2与柴油机底座13通过销轴4连接;上座1放置在支撑梁2上侧,使用销轴耳板与支撑梁2固定;翻板3布置在上座1上侧,与上座1使用铰链12连接。使用时,将气路管线和电缆放置在走台中。
所述上座1内部设置有骨架6、管线槽7、连接耳板5和吊装管8;所述骨架6放置在支撑梁2上部,并通过连接耳板5与支撑梁2连接;所述管线槽7焊接在骨架6内部,用于放置气路管线和电缆。
所述支撑梁2包括主梁9和双耳座10;所述支撑梁2与柴油机底座13通过销轴连接,放置在柴油机底座13前侧,用于支撑上座1。
所述翻板3包括花纹钢板11和铰链12;所述花纹钢板11布置在上座上侧,使用铰链12与上座连接。
安装时,先将支撑梁与柴油机底座连接,再将上座放置在支撑梁上侧,并使用销轴固定,然后将翻板打开,连接气路管线和电缆,最后将翻板关上,即可作为走台使用。拆卸时顺序与此相反。
本实用新型所述的钻机后台底座走台,走台和线缆槽为整体式结构,结构简单,拆装和运输方便,提高了工作效率。使用支撑梁支撑上座,降低了上座高度,减少了后台底座重量;不用单独制作线缆槽,降低了制作成本;线缆槽放置于上座内部,杜绝了线缆槽作为梯子时的安全隐患。
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