[实用新型]互感器固定架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种互感器固定架。

背景技术

互感器通常通过螺栓与预设的固定架进行连接固定，目前，由于互感器的厂家和型号众多，各厂家生产的互感器大小、外形千差万别，互感器上用于固定的螺栓孔之间的尺寸也不尽相同，由于没有统一标准，甚至出现同一型号互感器的螺栓孔之间的尺寸也不相同的情况，导致互感器上的螺栓孔与固定架上的螺栓孔出现偏差，无法对互感器进行固定。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能方便对各种规格的互感器进行固定的互感器固定架。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种互感器固定架，它包括两根纵向支撑梁和两根横向支撑梁，所述的两根纵向支撑梁与所述的两根横向支撑梁垂直交叉重叠，所述的纵向支撑梁设有至少一个沿纵向支撑梁长度方向延伸的供安装螺栓穿过的条形通孔；所述的横向支撑梁设有至少一个沿横向支撑梁长度方向延伸的供安装螺栓穿过的条形通孔。

采用此结构后，与现有技术相比，本实用新型互感器固定架有以下优点：安装互感器之前即可先行加工和安装互感器固定架，无需确认互感器安装孔尺寸，当互感器上的螺栓孔与互感器固定架的孔出现偏差时，由于设有条形通孔，此固定架可以在前后左右方向上任意调节互感器，直致安装螺栓能同时穿过互感器的螺栓孔与固定架上的孔为止，大大方便了各种互感器的安装固定。

作为优选，所述纵向支撑梁的条形通孔为多个。

作为优选，所述横向支撑梁的条形通孔为多个，设置多个条形通孔，可以使调节更方便，调节的范围更广。

作为优选，所述纵向支撑梁上的多个条形通孔之间的间距相等。

作为优选，所述横向支撑梁上的多个条形通孔之间的间距相等。多个条形通孔设有间距且间距相等，使纵向支撑梁和横向支撑梁具有一定的强度和刚度，加工也方便。

作为优选，所述的两根纵向支撑梁位于所述的两根横向支撑梁的顶部。

作为优选，所述的纵向支撑梁和横向支撑梁横截面均为“U”形，所述纵向支撑梁的开口朝向为水平向，所述横向支撑梁的开口朝向为水平向，所述的多个条形通孔分别设于纵向支撑梁的上端板和横向支撑梁的顶板和底板，所述的横向支撑梁上的条形通孔在同一垂线上。采用此结构，不仅可进一步加强每根支撑梁的强度和刚度，且可以使位于下方的横向支撑梁更好的利用螺栓固定在地面上，使本固定架不容易移动，也更加牢固。

附图说明

附图1为本实用新型互感器固定架的结构示意图。

附图2为本实用新型互感器固定架A-A的结构示意图。

     图中，1、纵向支撑梁，1.1、上端板， 2、横向支撑梁，2.1、顶板，2.2、底板，3、条形通孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如附图1、附图2所示，一种互感器固定架，它包括两根纵向支撑梁1和两根横向支撑梁2，所述的两根纵向支撑梁1与所述的两根横向支撑梁2垂直交叉重叠，所述的纵向支撑梁1设有至少一个沿纵向支撑梁1长度方向延伸的供安装螺栓穿过的条形通孔3；所述的横向支撑梁2设有至少一个沿横向支撑梁2长度方向延伸的供安装螺栓穿过的条形通孔3。

本实用新型在具体实施时，所述纵向支撑梁1的沿纵向支撑梁1长度方向延伸的供安装螺栓穿过的条形通孔为多个，所述纵向支撑梁1上的多个条形通孔3之间的间距相等；所述横向支撑梁2沿横向支撑梁2长度方向延伸的供安装螺栓穿过的的条形通孔为多个，所述横向支撑梁2上的多个条形通孔3之间的间距相等，也就是说同一支撑梁上的多个条形通孔3之间不相通。

所述的两根纵向支撑梁1位于所述的两根横向支撑梁2的顶部。这是一个具体实施例，也就是说两根纵向支撑梁1均垂直交叉重叠在两根横向支撑梁2上端面上。

所述的纵向支撑梁1和横向支撑2梁横截面均为“U”形，可以是钢板加工焊接成型，也可以为槽钢，所述纵向支撑梁1的开口朝向为水平向，所述横向支撑梁2的开口朝向为水平向，也就是说横向支撑梁2的开口朝向在附图1中向左或向右，所述的多个条形通孔3分别设于纵向支撑梁1的上端板1.1及横向支撑梁2的顶板2.1和底板2.2，所述的横向支撑梁2上的条形通孔3在同一垂线上，即是横向支撑梁2顶板与底板的两条形通孔3位置大致相同，使安装螺栓能同时穿过顶板与底板的两个条形通孔3，当把纵向支撑梁1放置在横向支撑梁2顶部时，三者的条形通孔3应能使安装螺栓同时穿过，以便固定互感器。

以上仅就本实用新型的较佳实施例进行了说明，并不表示对说明书的限定，本实用新型结构上可作改变，如横向支撑梁2可置于纵向支撑梁1顶部，横向支撑梁2的开口可朝下。