[实用新型]一种夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于车辆技术领域，涉及一种夹具。 

背景技术

机床夹具是机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。机床夹具最早出现在18世纪后期，随着科学技术的不断进步，机床夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。 

在机床夹具中，最为常见的是铰链式连杆夹紧机构，它机构简单，增力比较大，而且能改变作用力的方向，因此得到了广泛的运用。但是在此机构中，压板在油缸的作用力下绕支撑点做圆周旋转运动，运动轨迹为圆周曲线，在压板完全松开后，由于压板还留置在工件上方空间，因此工件只能从水平方向退出夹具进入到下一道工序加工，造成操作灵活性很低，使用起来很不方便，特别是在遇到被加工零件重量较大时，装卸工件需要采用人工吊装，工件将从夹具上方通过吊钩吊装进入或退出机床夹具，此时铰链式连杆夹紧机构中的压板就会在吊装过程中和工件干涉，因此无法实现工件吊装上下料。在这种情况下，要实现工件吊装上下料，夹紧机构中的压板就要完全让开吊装上下料的空间，退出工件轮廓以外，让工件上方完全敞开。 

为此，后来有人发明了能方便进行工件吊装上下料的夹具，如中国专利文献公开了一种回转定位夹紧缸【申请号：CN200320116242.4；公开(公告)号：CN2675329】，该装置包括缸体、活塞杆、活塞、缸盖、压头，所述的活塞杆上有螺旋槽；所 述活塞杆通过销与所述压头联接，通过滚珠与所述活塞相连接；所述压头上设有凹圆锥面与位于所述缸体上的定位杆的球头面相配合定位。该装置根据螺旋线运动轨迹原理，通过在活塞杆设置一螺旋槽，螺旋槽内嵌设有导向钉，由于导向钉与螺旋槽之间的相互配合，当油压力作用推动活塞杆，活塞杆在进行轴向运动的同时还能进行周向转动，继而带动与活塞杆相连的压头转动，从而使压头避开工件吊装上下料的空间，实现工件吊装上下料。但是，该装置还是存在了以下缺点：1、螺旋槽直接加工在油缸活塞杆上，螺旋槽的加工还会涉及到油缸的拆装，因此加工过程繁琐，加工成本高；同时，该装置由于螺旋槽位置的限制，导向钉设置在油缸缸体内部，导向钉的更换十分困难，同时在缸体内部加工出固定导向钉的部位，加工难度也很大，因此加工成本高；2、由于本装置中直接对油缸进行改进实现所需功能，即本装置所使用的油缸为专用油缸，被改进的油缸只能在该装置中运用，而无法运用到其他生产领域中，容易造成资源浪费。同时若油缸损坏后，也不能用通用的油缸进行代替，通用性很低。因此，总体上讲，该装置虽然能实现进行夹具使用过程中工件吊装上下料，但是还是存在加工困难、制造成本高，通用性低等缺点。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种夹具，该夹具能够实现方便工件吊装上下料，同时加工方便、制造成本低、通用性强。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种夹具，本夹具包括夹具体和压板，所述的夹具体上穿设有旋转轴；所述的旋转轴的一端与压板固定连接，另一端部连接有能驱动旋转轴轴向运动的驱动机构；所述的夹具体上具有与压板相对应的夹紧面，所述的旋转轴的侧壁上开有螺旋槽，所述的夹具体上固定有 导向螺钉，所述的导向螺钉的头部嵌入螺旋槽内。 

本夹具通过压板对工件施加压力从而使工件定位于夹紧面上。本夹具根据螺旋线运动轨迹原理，由于导向螺钉头部嵌入旋转轴侧壁上的螺旋槽，当驱动机构驱动旋转轴轴向运动的同时，旋转轴还会产生转动，继而带动压板转动避开工件吊装上下料的空间，使夹具使用方便；由于本夹具的螺旋槽开设在旋转轴上，旋转轴与油缸为相互独立的部件，旋转轴的加工和导向螺钉安装部件的加工与油缸并不产生干涉，因此，加工难度和制造成本都大大降低；本夹具中所使用的油缸为通用油缸，当油缸损坏或其他原因需要更换时，使用通用的油缸便可代替，因此本夹具通用性更强，使用成本也更低。 

在上述的夹具中，所述的驱动机构包括油缸和连接杆，所述的油缸的缸体固定在夹具体上；所述的连接杆的一端与油缸活塞杆的自由端固定连接，连接杆的另一端与旋转轴的另一端部活动连接。油缸通过连接杆带动旋转轴运动。 

在上述的夹具中，所述的压板的数量为两个，所述的旋转轴的数量也为两根；所述的旋转轴与压板一一对应地连接，每根所述的旋转轴的另一端均与连接杆相连。当遇到被加工的工件较大时，只有一个压板很难实现对工件进行最稳定的固定，此时，通过设置两个压板分别作用于工件的两端或其他部位，便可将工件可靠地夹紧，使工件固定最为稳定。 

在上述的夹具中，所述的压板和旋转轴连为一体。