[实用新型]大型筒体环缝单面焊双面成型机有效
申请号: | 201120480358.0 | 申请日: | 2011-11-28 |
公开(公告)号: | CN202388098U | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 万红杰 | 申请(专利权)人: | 河南鸿宇工业装备有限公司 |
主分类号: | B23K9/028 | 分类号: | B23K9/028;B23K37/00 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 刘建芳 |
地址: | 457400 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大型 筒体环缝 单面 双面 成型 | ||
技术领域
本实用新型属于空气炮技术领域,尤其涉及一种大型筒体环缝单面焊双面成型机。
背景技术
空气炮(又名空气破拱助流器或清堵器)是靠突然喷出压缩气体的强烈气流,以超过一马赫(音速)的速度直接冲入贮存散体物料的闭塞故障区,这种突然释放的膨胀冲击波,克服了物料静摩擦,使容器内的物料又一次恢复流动。它是利用空气动力学原理,由一差压装置和可实现自动控制的快速排气阀瞬间将压缩空气的压力能转变成射流动力能,产生强大的冲击力;是一种清洁、无污染、低耗能的理想清堵吹灰设备。空气炮储气罐是空气炮主要组成部分,其制作工艺是:将筒体与封头对接,沿对接的环状焊缝进行外部焊接,焊接时要求焊接质量比较高,一般人工焊接很难满足要求,焊接难度大,尤其是大型筒体靠人工焊接更难完成。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种焊接质量高的大型筒体环缝单面焊双面成型机。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
大型筒体环缝单面焊双面成型机,包括机架,机架由底座、立板及横杆组成,立板与底座固定连接,横杆固定于立板上,横杆端部设有轴线为水平方向的滚轮,滚轮上方设有焊机;横杆下方的底座上设有与动力装置传动连接的转轮。
所述滚轮与马达传动连接,滚轮下方设有气缸。
所述滚轮为铜轮。
所述滚轮与转轮的转动方向相反。
所述横杆上设有辅助支撑轮。
采用上述技术方案,先将封头与筒体对接点焊后,将空气炮筒体套设于横杆上,滚轮支撑于封头与筒体对接处,空气炮筒体外部与下方的转轮接触,启动动力装置,动力装置带动转轮转动,转轮通过摩擦力带动筒体转动,焊机的焊枪对准环缝进行焊接;滚轮与马达传动连接,筒体转动时马达为滚轮的转动提供辅助动力,防止滚轮由于摩擦力太大而发生滑动;滚轮下方设有气缸,气缸可以上下调整滚轮的位置,防止滚轮脱离筒体;滚轮采用铜轮,起焊接衬垫的作用,焊接效果好。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,大型筒体环缝单面焊双面成型机,包括机架,机架由底座1、立板2及横杆3组成,立板2与底座1固定连接,横杆3固定于立板2上,横杆3端部设有轴线为水平方向的滚轮7,滚轮7为铜轮,滚轮7与马达8传动连接,滚轮7下方设有气缸6,可以上下调节滚轮7的位置,使滚轮7与筒体4接触;滚轮7上方设有焊机9;横杆3下方的底座1上设有与动力装置传动连接的转轮5,滚轮7与转轮5的转动方向相反,横杆3上设有辅助支撑轮10。
本实用新型工作时,将一个封头11与筒体4对接点焊好的空气炮筒体4套设于横杆3上,滚轮7支撑于封头11与筒体4对接处,空气炮筒体4外部与下方的转轮5接触,启动动力装置,动力装置带动转轮5转动,转轮5通过摩擦力带动筒体4转动,焊机9的焊枪对准环缝进行焊接;转轮5可以使用废旧轮胎,结构简单、成本低,焊接质量高。
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