[实用新型]一种过氧化氢蒸气过滤催化一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过氧化氢蒸气过滤催化一体化装置，将过氧化氢消毒系统中残余的过氧化氢蒸气催化分解，达到无害化排放的目的。 

背景技术

过氧化氢消毒系统执行完消毒操作后，会在消毒环境中残留部分过氧化氢蒸气，该蒸气直接排出或者留在消毒环境内，会对环境产生一定腐蚀和伤害。因此一般情况下，要对其进行回收并通过催化加速其分解，达到无害化排放的目的。为了防止催化剂中毒，在气体通过催化器之前一般增加一级过滤器对气体中悬浮的固体物质颗粒进行过滤截留。适用于过氧化氢分解的催化剂较多，如二氧化锰、氧化铜、银等，通过催化剂可加速过氧化氢的分解反应速率，达到快速去除的目的。 

现有技术方案中，过滤和催化是分别通过过滤器和催化器实现的，然后通过管道连接组合在一起，需要综合考虑管道流量，结构复杂，占用体积大。 

实用新型内容

本实用新型的技术解决问题：克服现有技术的不足，提供一种过滤催化一体化装置，该装置将过氧化氢蒸气的过滤过程与过氧化氢蒸气的催化分解过程集成在一起，共用一个通道，体积小巧，效率高。 

本实用新型的技术解决方案：一种过滤催化一体化装置包括：安装底座、轴流风机、内层过滤网、催化网、隔离栅、外层过滤网、外防护网、壳体、进风口和出风口；所述安装底座底部设有三个同心圆槽，即内过滤层安装槽、催化网安装槽、外层过滤网和外防护网安装槽，所述三个同心圆槽分别用于插装内层过滤网、催化网、外层过滤网和外防护网；所述催化网安装槽内设有冷凝水汇聚槽，所述冷凝水汇聚槽下方设有冷凝水汇聚管；位于催化网安装槽、外层过滤网和外防护网安装槽之间凸起的圆台上设有隔离栅安装孔，隔离栅整体插入隔离栅安装孔中；将内层过滤网、催化网、隔离栅、外层过滤网、外防护网分别安装在安装底座上的内过滤层安装槽、催化网安装槽、外层过滤网和外防护网安装槽中，盖上上盖板加以固定；所述轴流风机固定在安装底座中间，工作时带动风叶转动。 

本实用新型与现有技术相比的优点在于： 

（1）本实用新型过滤催化一体装置中将过氧化氢蒸气的过滤过程与过氧化氢蒸气的催化分解过程集成在一起，共用一个通道，整个装置体积大大减小，有效利用了空间。 

（2）本实用新型催化与过滤装置的系统得到了简化。 

（3）本实用新型为筒形设计，气体通过的阻力小，过氧化氢蒸气可充分与催化剂接触，加速其分解。 

（4）本实用新型采用双层过滤和隔离栅的设计，有效防止催化剂的中毒。 

（5）本实用新型中过滤网、催化网便于更换，安装维护简单。 

附图说明

图1为本实用新型的结构图； 

图2为本实用新型中安装底座中各安装槽结构示意图。 

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括：安装底座705、轴流风机708、内层过滤网702、催化网703、隔离栅706、外层过滤网704、外防护网711、壳体701、进风口707和出风口709。安装底座705底部设有三个同心圆槽，即内过滤层安装槽712、催化网安装槽713、外层过滤网和外防护网安装槽718，三个同心圆槽分别用于插装内层过滤网702、催化网703、外层过滤网704和外防护网711，其中外层过滤网704和外防护网711共用一个外层过滤网和外防护网安装槽718。催化网安装槽713内设有冷凝水汇聚槽714，冷凝水汇聚槽714下方设有冷凝水汇聚管715。位于催化网安装槽713、外层过滤网和外防护网安装槽718之间凸起的圆台上设有隔离栅安装孔710，隔离栅706整体插入隔离栅安装孔710中。将内层过滤网702、催化网703、隔离栅706、外层过滤网704和外防护网711安装在安装底座705上的各自安装槽后盖上上盖板716加以固定。轴流风机708固定在安装底座705中间，工作时带动风叶717转动。 

本实用新型中的安装底座705为聚四氟烯材料；内层过滤层702和外层过滤网704为纸质过滤层，或内层过滤层702和外层过滤网704为针刺毡过滤层；催化网703为氧化铜网，或催化网703为二氧化锰烧结筛网 

本实用新型的工作过程：轴流风机708先把含有过氧化氢的空气由最下部吸入，依次经过内层过滤网702、催化网703、隔离栅706和外层过滤网704；含有过氧化氢的空气经过内层过滤网702被初步过滤，以防止催化剂中毒，初步过滤后的空气中的过氧化氢蒸气经过中间的催化网703被加速分解为水和氧气，水冷凝在隔离栅706上，并流入冷凝水汇聚槽714，进入冷凝水汇聚管715，通过冷凝水汇聚管715回收冷凝水，不断循环此过程，直到空间中的过氧化氢含量达到一定的安全值为止。