[实用新型]一种等张力锭子导开装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轮胎制造领域，特别涉及一种等张力锭子导开装置。 

背景技术

随着子午线轮胎的普及和汽车行业日新月异的迅猛发展，对轮胎制造业的效率要求越来越高，轮胎的安全性和寿命就要求越来越高，对于子午线轮胎来说，带束层是轮胎的主要受力部件。除了起缓和冲击的作用外，还要起着箍紧胎体的作用，因而带束层的品质将直接影响轮胎的性能和品质。通常0度带束层生产线主要由钢丝锭子导开装置、钢丝帘线预整形装置、φ90销钉式冷喂料挤出机、牵引冷却装置、储布装置和卷取装置组成，形成一条0度钢丝带束层覆胶挤出、冷却，最终卷取在工字轮上的全自动生产线。0度带束层是轮胎成型时的主要结构部件。而钢丝锭子导开是生产线的第一道工序，而钢丝锭子导开张力控制是影响0度带束层品质最重要的因素，而一般有多个锭子轴，如何确保多组锭子导开张力均匀就成了最重要的课题。以往，锭子导开张力控制采用配重锤结构形式，后来又采用摩擦盘制动，通过手动方式调整摩擦力确定每根钢丝张力，然而手动调整无法确保多组锭子导开的张力均匀且相同，并且操作烦琐，经常使得覆胶后的带束层张力不均。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种由薄膜气缸自动调节，保证钢丝锭子导开中各锭子导开的张力均匀且相同的等张力锭子导开装置。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种等张力锭子导开装置，包括底座、摆臂、固定钢丝料卷的锭子轴、张 紧辊及调整钢丝张力的制动组件，所述制动组件包括刹车盘、驱动所述刹车盘制动的薄膜气缸、将所述薄膜气缸的动作传递给所述摆臂的摆杆及将所述摆臂的动作传递给所述刹车盘的支撑块。其中，所述锭子轴与所述底座的上部轴承连接，所述底座的下部连接一第一连接轴，且所述底座与所述第一连接轴为轴承连接，所述张紧辊设置于所述摆臂上端，所述薄膜气缸与所述摆杆的上端铰接，所述摆臂的末端及所述摆杆的末端均固定至所述第一连接轴，所述摆臂的末端还设置有一与所述第一连接轴平行的第二连接轴，所述支撑块一端固定于所述第二连接轴，所述支撑块的另一端与所述刹车盘弹性连接。 

所述锭子轴靠近所述底座的一端设置有吸附钢丝料卷的磁性吸附机构。所述磁性吸附机构由具有强磁的磁铁构成，能够吸附钢丝料卷，将钢丝料卷固定于所述锭子轴上并与所述锭子轴同步转动同时不会对钢丝的运动产生影响。 

所述摆臂与摆杆均为铝合金材质，轻巧简单，且避免了由轴偏心导致的不同输出的问题。 

采用本实用新型结构的等张力锭子导开装置具有以下优点： 

1、由薄膜气缸自动控制刹车盘进行制动，从而控制锭子轴的转动，最终调整钢丝导开过程中的张力，无需手动调节以确定每根钢丝的张力，自动化程度得到提高；且若所述薄膜气缸采用同一气源，可以保证多组等张力锭子导开装置的导开张力均相同；结构简单，能够避免出现跳线、崩线等情况，可操作性强。 

2、采用本实用新型结构的等张力锭子导开装置，所述锭子轴靠近底座的一端固定有吸附钢丝料卷的磁性吸附机构，所述磁性吸附机构利用磁铁磁性吸附钢丝料卷，保证钢丝料卷与所述锭子轴同步转动；并且不会对钢丝的运动产生影响；同时还避免了钢丝料卷的销孔安装过程中造成的定位安装不准确的问 题；此外，更换钢丝料卷简单方便，提高了工作效率。 

3、所述摆臂与摆杆均采用高强度高韧性的铝合金材质，轻巧简单，既减轻自重，又减少了由轴偏心导致的不同输出，提高了设备的稳定性。 

附图说明

图1是本实用新型等张力锭子导开装置的剖视图； 

图2是本实用新型等张力锭子导开装置的左视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构进行详细说明。如图1所示，所述磁性吸附机构3固定于所述锭子轴6的一端。磁性吸附机构3的强磁性使其能够吸附钢丝料卷，将钢丝料卷固定于所述锭子轴上并与所述锭子轴同步转动。 

如图2所示，所述锭子轴6轴承连接于所述底座8的上部，所述张紧辊7设置于所述摆臂4上端。所述底座8的下部轴承连接所述第一连接轴9，所述薄膜气缸1与所述摆杆2的上端铰接，所述摆臂4的末端及所述摆杆2的末端均固定至所述第一连接轴9上，所述摆臂4的末端还设置有与所述第一连接轴9平行的第二连接轴11，所述支撑块10一端固定于所述第二连接轴11上、另一端与所述刹车盘5弹性连接。a为钢丝导开的传送轨迹，在钢丝料卷与所述锭子轴6同步转动的过程中，钢丝由钢丝料卷处导开，绕过张紧辊7后改变传送方向，被输送至下一工序。