[实用新型]一种高效荧光灯预热电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种荧光灯电路，尤其涉及一种荧光灯预热电路。 

背景技术

目前采用磁环自激振荡的电压馈电式半桥电路的电子镇流器，若要提高灯丝的开关次数，一般采用热敏电阻并联在灯管两端的方案来实现，如图1所示。此种方案具体工作原理为：当电路开始工作时，热敏电阻PTC41为低阻抗，灯管两端不产生高压，主回路电流流过PTC41给灯丝预热，PTC41温度持续上升，当温度达到热敏电阻居里温度时，PTC41突变为高阻抗，L41和C43谐振，产生高压点亮灯管1。 

此方案有两个缺点： 

1、预热电流调节范围小；

2、正常工作镇流器效率低；

3、若要达到比较好的预热效果，需选用体积较大的热敏电阻，然而热敏电阻损耗和体积成正比，致使热敏电阻损耗大；

4、正常工作时有灯丝电流，增加额外能耗。

现有技术中也有采用扫频预热、集成电路变频预热等方法，虽然具有较好的预热效果，但是，电路构成复杂制作成本高。例如公开日为2011年03月23日、公开号为CN 101990351A的专利文献公开了这样的技术方案：一种荧光灯预热控制装置，包括振荡信号产生器、数字计数器与频率程序器，振荡信号产生器可产生振荡信号，数字计数器可对振荡信号作计数，频率程序器可基于数字计数器所作的计数而产生一模拟频率指令，以使振荡信号产生器根据模拟频率指令控制振荡频率，可以较好的进行预热时间控制。该方案的不足之处在于预热电路相对复杂，制作成本高，而且还可能由于灯具工作温度升高后影响振荡频率的稳定性而降低荧光灯工作效率。 

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的预热电流调节范围小、正常工作镇流器效率低、热敏电阻损耗大以及预热电路复杂成本高等技术问题，提供一种高效荧光灯预热电路，它结构简单，节能效果好，成本低。 

本实用新型针对现有技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的，一种高效荧光灯预热电路，包括荧光灯管，二个灯丝电压预热绕组，二个灯丝电压预热绕组分别并联在荧光灯管两端的灯丝上，还包括一串接预热电路，一灯丝变压器，串接预热电路由灯丝变压器初级绕组、正温度系数（PTC）热敏电阻、隔直限流电容串接组成，串接预热电路连接在荧光灯管两端灯丝之间，二个灯丝电压预热绕组是灯丝变压器的两个次级绕组。 

该方案由隔直限流电容、PTC热敏电阻和灯丝变压器初级绕组串联后，与两个灯丝变压器次级绕组组成预热电路，PTC热敏电阻起到失谐、定时及断流作用；灯丝变压器起到变流作用，通过灯丝电压预热绕组为灯丝提供预热电流，隔直限流电容隔离直流使回路中的电感不会出现饱和现象，同时对预热电流加以限制，并可按需要对预热电流进行灵活调节。由于灯丝变压器次级绕组的灯丝预热电流与灯丝变压器初级绕组电流因匝数比关系，预热时灯丝变压器初级绕组的电流很小，因此，流过PTC热敏电阻的电流很小，PTC热敏电阻的体积比常规预热电路时小很多，能耗显著减少。 

     该方案在荧光灯正常工作后，由于PTC热敏电阻的阻断作用，灯丝变压器初级绕组没有电流，灯丝中没有电流流过，加之小尺寸的PTC热敏电阻能耗少，使得荧光灯工作效率显著高，也弥补了单纯使用热敏电阻时不能满足大功率荧光灯启动的缺陷。 

作为优选，并联在荧光灯管二个灯丝上的二个灯丝电压预热绕组匝数相同。相同的灯丝预热电压对两个灯丝进行均匀、安全预热。 

作为优选，灯丝电压预热绕组与荧光灯管灯丝的并联回路中串接有限流电容。限流电容对灯丝预热电流进行安全限制。 

作为优选，隔直限流电容还并联有放电电阻。为保证使用安全，在荧光灯停止工作后立刻释放掉该电容中的电能。 

本实用新型带来的有益效果是，通过电路创新，减少了PTC热敏电阻的能耗，也克服了电压预热方式灯丝中始终存在预热电流的缺陷，同时解决了PTC热敏电阻不能满足大功率荧光灯启动电流需求的问题，可根据需要灵活调节预热电流，电路工作效率高，结构简单，安全可靠，制作成本低，可广泛应用于荧光灯电路中。 

附图说明

图1是常规技术的预热电路； 

图2是本实用新型的一种预热电路原理图；

图3是本实用新型的一种具体实施电路原理图。

图中：1是荧光灯管，2是灯丝，3是串接预热电路，P1和P2、P3和P4是灯丝接线端。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。