[实用新型]一种羊毛毡定位压线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位压线装置，尤其涉及一种羊毛毡定位压线装置。

背景技术

目前公知的电机转子绕线设备都是直接对转子进行绕线，都不具备羊毛毡定位保护机构，设备一般绕线动作都是当转子进入绕线模座时，锁模机构对转子进行夹紧定位后接着直接完成绕线这道工序。但是大多数绕线机在绕线的时候会使羊毛毡发生位置偏离或变形等一系列问题，虽然有的厂商会在压换向器前，用人工的方式将羊毛毡用胶水粘在换向器上。这样不但加长了生产周期，降低了生产效率，而且还难以保证每一个羊毛毡都粘到了换向器的正中心。从而导致转子生产的次品率较高。因传统的绕线机没有压线机构，无法保证每次挂线都能将线挂到换向器的勾底，如果线没有挂到勾底不仅影响转子的美观。且在转子后续加工的点焊过程中，容易产生断线或严重变形，导致次品率提高。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：构建一种羊毛毡定位压线装置，克服现有技术容易产生羊毛毡变形，导致次品率高的技术问题，和勾线勾不到底，面导致点焊时容易断线和变形严重的技术问题。

本实用新型的技术方案是：构建一种羊毛毡定位压线装置，包括对羊毛毡进行压线定位的U形档线模具、使所述U形档线模具的U形开口端张开和闭合的驱动单元，所述驱动单元包括分别连接所述U形档线模具的两个U形开口端的至少两个连接件及转动模块，所述连接件连接所述U形档线模具的U形开口端和转动模块。

本实用新型的进一步技术方案是：所述转动模块包括提供旋转动力的气缸模块、设置在所述气缸模块上的转动销、以及通过所述转动销与所述连接件连接的转动支点固定座。

本实用新型的进一步技术方案是：所述气缸模块包括气缸及与所述转动销连接的气缸连接座。

本实用新型的进一步技术方案是：所述连接件为转动支座。

本实用新型的进一步技术方案是：所述连接件以所述转动销为中心上下摆动。

本实用新型的进一步技术方案是：所述U形档线模具与所述连接件固定连接。 

本实用新型的技术效果是：构建一种羊毛毡定位压线装置，所述转动模块带动连接件上下摆动，从而使所述U形档线模具的U形开口端张开和闭合，所述U形档线模具7的U形开口端闭合时，所述U形档线模具压住勾在换向器上的漆包线，对羊毛毡进行保护定位。本实用新型羊毛毡定位压线装置能够保护好羊毛毡，可以避免羊毛毡在绕线过程中变形。同时，可以把线压到换向器的勾底，解决因线没有到勾到底而导致点焊时容易断线或严重变形的问题。

附图说明

图1为本实用新型的爆破结构图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型的具体实施方式是：构建一种羊毛毡定位压线装置，包括对羊毛毡进行压线定位的U形档线模具7、使所述U形档线模具7的U形开口端张开和闭合的驱动单元，所述驱动单元包括分别连接所述U形档线模具的两个U形开口端的至少两个连接件及转动模块，所述连接件连接所述U形档线模具的U形开口端和转动模块。

如图1所示，本实用新型的具体实施过程是：所述转动模块带动所述连接件转动，所述连接件的转动使所述U形档线模具7的U形开口端张开和闭合，上下摆动，所述U形档线模具7的U形开口端闭合时，所述U形档线模具压住勾在换向器上的漆包线，对羊毛毡进行保护定位。

如图1所示，本实用新型的优选实施方式是：所述转动模块包括提供旋转动力的气缸模块（1，2）、设置在所述气缸模块（1，2）上的转动销3、以及通过所述转动销3与所述连接件4连接的转动支点固定座5。所述气缸模块包括气(汽)缸1及与所述转动销3连接的气缸连接座2。所述连接件为转动支座4。

具体实施例中，气缸1与气缸连接座2相连，气缸连接座2在动力气缸1的作用下可以上下移动，气缸连接座2上的两个转动支座4通过转动销 3与转动支点固定座5连接，在气缸连接座2的带动下可以以转动销3为中心上下摆动，挡线模具7两端分别用两颗紧固螺丝8固定在转动支座4上，当转动支座4转动时带动挡线模具7做张开闭合动作。具体实施过程中，对于不同大小的转子，需要换用其他挡线模具时，只需将其转动支座4上的紧固螺丝8拧松，则可以将挡线模具7拆卸下来。