[实用新型]车床自动退料夹具

说明书

技术领域

本实用新型装置属于机床配件领域，具体涉及到车床夹具。

背景技术

用普通车床加工钻头外型面，以钻头内锥孔定位，在顶尖的顶压下通过普通夹具和主轴一起转动，进行加工.如图1所示其机械部分组成为：工件(1)，主轴(5)，普通夹具(8)。上述结构的加工控制简单可靠，但存在问题，每加工完一个零件要用手工敲击工件才能退下工件，既繁锁又极易敲伤工件造成次品或废品，极大影响产品质量和生产效率。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术缺陷，解决手工退件繁琐、易敲伤工件造成次品或废品的问题，提供了一种适用于车床的可自动退料夹具，由液压油缸通过拉杆带动滑轴实现工件的定紧与退料。

本实用新型车床自动退料夹具，包括部件：滑轴、夹具体、拉杆、液压油缸，液压油缸通过拉杆带动滑轴伸缩，滑轴安装在夹具体上，夹具体固定在车床主轴上，夹具体前端可挡住工件。工件安置在滑轴上，通过油缸及拉杆作用使滑轴在夹具体中可滑动进退，通过滑轴伸出使工件夹紧，滑轴退回时夹具体挡住工件，使工件下落，实现工件自动退料。

本技术方案更进一步的改进为：夹具体前端安装有退料板，滑轴退回时工件可被夹具体上的退料板挡住，通过退料板的更换，避免夹具体磨损，增加了夹具体的使用寿命。

本实用新型的有益效果在于每加工一个工件都不需要人工敲击，通过滑轴退回，夹具体挡住工件可自动退料，结构简单，工作可靠，极大提高产品质量和生产效率。

附图说明

图1为传统夹具结构示意图；

图中：1为工件、5为主轴、8为普通夹具；

图2为本实用新型夹具结构示意图；

图中：1为工件、2为滑轴、3为退料板、4为夹具体、5为主轴、6为拉杆、7为液压油缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图2所示，机械结构由以下部分组成：滑轴(2)，退料板(3)，夹具体(4)，拉杆(6)，液压油缸(7)。工件(1)在滑轴(2)沿夹具体(4)滑出时装上，在液压油缸(7)通过拉杆(6)使滑轴(2)伸出，与顶尖配合顶紧工件(1)，主轴(5)转动即可进行加工；加工完毕液压油缸(7)通过拉杆(6)使滑轴(2)及工件(1)沿夹具体(4)退回，工件在退回时被夹具体(4)挡住，工件退落，完成整个加工流程。工件安置在滑轴上，通过油缸及拉杆作用使滑轴在夹具体中可滑动进退，通过滑轴伸出使工件夹紧，滑轴退回时夹具体挡住工件，工件下落，实现工件自动退料。夹具体前端安装有退料板(3)，滑轴退回时工件可被夹具体上的退料板挡住，通过退料板的更换，避免夹具体磨损，增加了夹具体的使用寿命。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。