[实用新型]一种物料真空干燥箱的箱门固定组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料真空干燥箱，具体涉及一种物料真空干燥箱的箱门固定组件。

背景技术

目前，物料干燥时一般使用烘干干燥或高速旋转干燥等方式，但是通常的烘箱干燥或高速旋转干燥对医药、化工、电子、中药等行业中的一些特殊物料却不能适用，其中包括对高温干燥不稳定的物料、热敏性物料以及含有溶剂并且溶剂需要回收的物料等等。例如电子行业中的光学元件，如果采用通常的烘干干燥方法，将光学元件放置在一定高温的环境下并保持一段时间，以蒸发光学元件上附着的水分的话，在长时间的烘烤过程中，光学元件的温度升高将使其本身对水分的吸收率升高，从而导致干燥效果不佳；另外，还会发生光学元件因受热而变形等现象。而如果采用高速旋转干燥，利用旋转产生的离心力使光学元件上附着的水分甩出的话，附着在光学元件微细结构内部的水汽不能得到有效的干燥。

与上述烘干干燥及高速旋转干燥方式相比，真空干燥具有干燥温度低、干燥速度快、被干燥物品不易变质等优点，适合于多种材料或物品的干燥，如粉末干燥、烘焙，各类玻璃容器或其他物品的消毒、灭菌或干燥处理，电子产品表面处理等。因此其广泛应用于生物化学、化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护、电子等应用领域。

但是真空干燥对于干燥箱的密封性能要求非常高，如果干燥箱的箱门与箱体的密封不理想的话，直接影响干燥效率和干燥效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种物料真空干燥箱的箱门固定组件。

实现本实用新型目的的技术方案是一种物料真空干燥箱的箱门固定组件，包括8个手轮、8根手轮轴、8个轴承、8个轴承座和8个卡座。

卡座包括座主体和卡口部分，卡座平均分布设置在箱体的上板、下板、左板和右板共块板体的每块板体的前侧面上；箱体的上板的上表面靠近箱门的前端设有2个轴承座，箱体的下板的下表面靠近箱门的前端设有2个轴承座，箱体的左板的左侧面靠近箱门的前端设有2个轴承座，箱体的右板的右侧面靠近箱门的前端设有2个轴承座；各根手轮轴的一端通过轴承和设置在相应板体上的轴承座坐落在相应板体上且与相应板体转动连接，另一端与手轮连接；从而手轮转动至朝向箱门一侧的位置时，手轮轴进入相应卡座的卡口内，手轮的轮体的前端部分覆盖在箱门上使得箱门与箱体压紧从而密封。

所述卡座由其座主体固定在箱体的上板、下板、左板和右板共4块板体的前侧面上，卡座的卡口部分超出相应板体，且卡座的卡口的开口方向朝向远离箱门的方向。

所述手轮轴可以在箱体的上板、下板、左板和右板共4块板体的相应板体表面180°旋转。

所述手轮与手轮轴通过螺纹连接。

本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型具有结构简单，满足真空干燥时对干燥内腔的密封性要求。（2）由于手轮与手轮轴螺纹连接，因此当手轮的轮体覆盖在箱门上后，还可以将手轮在手轮轴上向靠近轴承的方向旋转，进一步压紧箱门从而确保密封性。

附图说明

图1为本实用新型的真空干燥箱的箱门固定组件的前视图；

图2为图1的俯视图；

上述附图中的标记的含义如下：

箱体1，箱门2，把手3，箱门固定组件4，手轮41，手轮轴42，轴承43，卡座44。

具体实施方式

（实施例1）

见图1和图2，本实施例的真空干燥箱的箱门固定组件4包括8个手轮41、8根手轮轴42、8个轴承43 、8个轴承座和8个卡座44。

所述真空干燥箱包括箱体1、箱门2、烘架、箱门固定组件4、抽真空接管和真空泵（真空泵图中未画出）。干燥时，烘架位于箱体1和箱门2形成的密封内腔中，且固定在箱体1上。真空泵与抽真空接管相连后对密封内腔抽真空，同时对箱体内提供热源，通过热传导、热辐射等传热方式供给物料中所含水分足够的热量，使水的蒸发和沸腾同时进行，加快汽化速度。同时，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在物料周围形成负压状态，物料的内外层之间及表面与周围介质之间形成较大的湿度梯度，从而加快了物料内层水分的汽化速度，达到快速干燥的目的。