[实用新型]电阻片自动包边机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及自动包装设备技术领域，特别涉及一种用于可控的全自动电阻片包边工作的电阻片自动包边机，该电阻片自动包边机对生产的电阻片相对单一产品，更具有优势。本电阻片自动包边机具有装配速度快、生产效率高、包边效果好，使用方便等特点，而且包边外形美观，结构合理，使用寿命长等优越性。

背景技术：

目前，电阻片的包边普遍采用人工或半自动的工作方式，这种工作方式造成的结果是包边位置尺寸不准确，压紧程度不一，外形不美观，这些缺点直接或间接影响着最终产品的稳定性和使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型所解决的技术难题在于针对现有电阻片人工或半自动包边所存在的问题而提供一种电阻片自动包边机，该电阻片自动包边机叠放电阻片时定位准确，包边牢固，能大大的提高电阻片的合格率，同时大大提高了生产速率。

本实用新型所要解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

电阻片自动包边机，包括一轨道，其特征在于，还包括：

若干运输小车，该若干运输小车滑动设置在所述轨道上，在每一运输小车的车架上设置有电阻片安放平台和夹紧机构，所述夹紧机构将叠放在电阻片安放平台上的电阻片夹紧；

一定位叠放机构；该定位叠放机构包括左、右固定工作台和安装在所述左、右固定工作台上的叠放平台以及安装在左、右固定工作台上的左、右叠放机构，所述左、右叠放机构将电阻片叠放在所述叠放平台上，在所述左、右固定工作台之间留有小车通道；

一包边机，该包边机具有左、右固定机台，所述左、右固定机台之间留有运输小车进入的小车通道，在所述左、右固定机台上安装有左、右包边材料输送机构和左、右包边材料成型和包边机构，左、右包边材料输送机构分别将所述左、右包边材料输送到左、右包边材料成型和压制机构中进行成型和包边。

所述夹紧机构包括夹紧气缸，所述夹紧气缸的推杆上铰接一将叠放在电阻片安放平台上的电阻片夹紧的夹紧臂，所述夹紧臂的支点铰接在一夹紧臂支点杆上，所述夹紧臂支点杆固定在运输小车的车架上；在夹紧臂的自由端上设置有夹紧头。

所述叠放平台包括固定安装在所述左、右固定工作台上的左、右叠放平台支撑架和安装在左、右叠放平台支撑架上安装有可升降的左、右叠放平台，所述左、右叠放平台通过安装在所述左、由固定工作台上的左、右丝杠传动机构同步驱动升降；在所述左、右叠放平台支撑架上设置有左、右举升气缸，该左、右举升气缸的举升杆上设置有左、右电阻片举升真空吸盘。

所述左、右叠放机构分别包括滑动安装在左、右固定工作台上的左、右纵移工作台和安装在所述左、右纵移工作台上的左、右升降气缸，在所述左、右升降气缸的推杆上安装有左、右横移气缸，所述左、右横移气缸的推杆上安装有左、右电阻片叠放真空吸盘。

所述左、右包边材料成型和包边机构包括分别滑动设置在所述左、右固定机台上的左、右横移机台，在所述左、右横移机台上安装有左、右上压头推送气缸和左、右下压头推动气缸以及左、右包边材料输送摆杆推动气缸；所述左、右上压头推动气缸的推杆顶端为U形头，并在所述左、右上压头推送气缸上安装有左、右上压头，在所述左、右下压头推动气缸的推杆上安装有左、右下压头，所述左上压头与所述左下压头同轴设置，所述右上压头与所述右下压头同轴设置；所述左、右包边材料输送摆杆推动气缸的推杆上铰接有一左、右包边材料输送摆杆，所述左、右包边材料输送摆杆的支点分别铰接于所述左、右横移机台上，在所述左、右包边材料输送摆杆的自由端设置有一与所述左、右上压头推动气缸的推杆上的U形头相适配的U形槽；在所述左、右包边材料输送摆杆摆动到垂直状态时，该左、右包边材料输送摆杆分别与所述左、右上压头推动气缸的推杆处于同轴状态。

所述左、右包边材料输送机构包括分别滑动设置在所述左、右固定机台上的左、右横移包边材料输送机台和安装在所述左、右横移机台上的左、右包装材料支撑放置部件，在所述左、右包边材料支撑放置部件的顶部设置有用以放置左、右包边材料的左、右包边材料放置槽，在所述左、右横移包边材料输送机台上安装有左、右包边材料升降输送气缸，在所述左、右包边材料升降输送气缸的推杆安装有左、右包边材料升降输送框架，所述左、右包边材料升降输送框架分别滑动设置在所述左、右横移包边材料输送机台上，在所述左、右包边材料升降输送框架上设置有左、右包边材料电磁吸附头。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型能够将电阻片的整个包边过程自动化完成，具有叠放电阻片时定位准确，包边牢固，能大大的提高电阻片的合格率，同时大大提高了生产速率。