[实用新型]一种与楼面钢梁腹板连接的刚支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及多、高层建筑钢结构行业，具体的是涉及一种与楼面钢梁腹板连接的刚支撑结构。 

背景技术

目前，在钢结构楼面支模施工过程中，刚支撑如何与楼面梁有效连接，存在一定的难度，其主要难度在于必须要做到结构简单，装拆方便、安全可靠和经济合理，同时还需满足不同结构建筑开间的要求。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术而提出一种结构简单，装拆方便、安全可靠和经济合理的与楼面钢梁腹板连接的刚支撑结构。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种与楼面钢梁腹板连接的刚支撑结构，其特征在于包括有刚支撑、型钢支座、定位板和U型构件，其中，刚支撑的两端设置有用于与楼面钢梁螺栓连接或焊接的型钢支座，型钢支座上附有定位板，用于固定刚支撑，在刚支撑上还附有用于固定木方的U型构件，防止楼面施工时木方出现错位，木方上方铺设木模板后即可作为楼面布筋、浇筑混凝土施工的工作平台。 

按上述方案，所述的刚支撑的安装间距为750~1200mm。 

按上述方案，所述的刚支撑包括有标准节或/和伸缩节，伸缩节套入标准节一侧内部进行伸缩调节，以调节刚支撑的总体长度。

按上述方案，所述的刚支撑的标准节长度为2500mm~5000mm，伸缩节为1000mm~2000mm，通过组合满足单元房间跨度1000mm~6500mm的开间要求。 

本实用新型的刚支撑两端用型钢支座与两侧的楼面钢梁通过螺栓连接（梁腹板加工后，预先在相应位置上开孔），在刚支撑上附有用于固定木方的U型构件，木方安装于刚支撑上，U型构件可防止楼面施工时木方会出现错位现象，木方上方铺设木模板后即可作为楼面布筋、浇筑混凝土施工的工作平台。 

本实用新型的有益效果：通过参数化的结构设计，能实现快速安装和拆卸，构件重量轻、操作简单、可与楼面梁施工同时作业，与主体结构进度保持同步，满足高层钢结构施工快、周期短和质量高的要求。该系统结构合理，构件变换容易；安全性、稳定性、适应性强，具体表现如下： 

1）与楼面钢梁腹板连接使用栓接或焊接是最为简单的一种方法，在实施过程中简单易行，如为栓接，在工厂制作楼面钢梁时，可顺便将螺栓孔加工出来；如为焊接，同样也可将型钢支座焊于钢梁腹板上；     2）本实用新型材料与人工可大幅减少，因此其费用只占脚手架支模的30%~40%，经过对已完工程的统计，本支撑结构安装工效为55㎡/工日；

3）本实用新型安装不占用楼地面，不影响工程交叉施工作业，并且可数层楼面同时施工，施工效率明显提高，与钢结构施工效率高相匹配；

4）本实用新型的安装增强了空间结构的稳定性，这对处于施工状态下的钢结构工程很重要，减少了因结构施工震动而引起的结构变形和侧移。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构实施图； 

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为图1的B-B向剖视图；

图中 1-刚支撑；2-楼面钢梁；3-木方；4-木模板；5-定位板；6-U型构件；7-型钢支座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明，但是不会构成对本实用新型的限制。 

一种与楼面钢梁腹板连接的刚支撑结构，包括有刚支撑1、型钢支座7、螺栓、定位板5和U型构件6，其中，刚支撑的两端设置有用于与两侧的楼面钢梁2通过螺栓连接或焊接的型钢支座（梁腹板加工后，预先在相应位置上开孔），在刚支撑上附有用于固定木方的U型构件6，木方3安装于刚支撑上，U型构件可防止楼面施工时木方会出现错位现象，木方上方铺设木模板4后即可作为楼面布筋、浇筑混凝土施工的工作平台，其工作原理详见图1；图1作为对本实用新型发明内容的详细说明，其描述的内容不会构成对本实用新型的限制。 

所述的刚支撑安装间距视楼面施工荷载、单元房间开间和刚支撑截面尺寸通过计算而定，经本公司多年研究和实践表明最经济的安装间距为750~1200mm之间，得出此结论的前提是单根刚支撑的重量以二名工人可搬运操作为限，以提高装拆工作效率；刚支撑的设计与制作与《实用新型—钢结构楼面刚支撑系列产品》内容一致，刚支撑长度可通过标准节和伸缩节调整，满足不同的建筑开间要求，以实现经济高效的使用功能。