[实用新型]玻璃钢酸气净化塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体净化装置，具体地说是一种玻璃钢酸气净化塔。 

背景技术

在化工、电镀生产以及机械加工的酸洗过程中，一般都伴有大量酸雾气体产生。对于酸雾气体的处理方式，一般是采用酸气净化塔进行处理后再排放到大气中。随着科技进步和人类生活质量的不断提高，已要求对此类酸性气体的排放进行严格的控制。 

在实际应用中，多数酸气净化塔的结构比较复杂，导致净化塔的制造工艺繁琐，从而使得净化塔的生产成本增高，并且其净化效率低，各部件的耐腐蚀性差，缩短了使用寿命。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是要提供了一种玻璃钢酸气净化塔，以解决现有酸气净化塔存在的结构复杂、净化效率低和耐腐蚀性差的问题。 

本实用新型的目的是这样实现的：一种玻璃钢酸气净化塔，包括有玻璃钢塔体、离心风机、加液管、离心泵和贮液箱，在所述塔体中自上而下设置有旋流板、第二填料层和第一填料层，在所述第一填料层和第二填料层上方分别设置有喷嘴，所述喷嘴通过管道与所述离心泵相接，在所述贮液箱内设置有压力室，在所述压力室的下方设置有鼓泡管。 

在所述塔体上设置有检视孔。该检视孔可供操作人员观察净化塔内部工作状态和检修时使用。 

在所述贮液箱内设置有液面指示计。该液面指示计用于提示操作人员贮液箱内的具体情况。 

进入玻璃钢塔体的酸雾气体，通过鼓泡管进入贮液箱的吸收中和液中产生鼓泡，使气液充分接触，然后进入喷淋层；喷淋形式采用双层填料、两级喷淋，使气液充分接触，提高了净化效率。本实用新型结构简单，塔体采用复合玻璃钢材料制成，具有很好的耐腐蚀特性。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中：1、塔体，2、旋流板，3、第二填料层，4、喷嘴，5、检视孔，6、压力室，7、进风口，8、离心风机，9、放液管，10、液面指示计，11、贮液箱，12、阀门，13、加液管，14、离心泵，15、鼓泡管，16、管道，17、出风口，18、第一填料层。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括有玻璃钢塔体1，在塔体1顶部设置有出风口17。在塔体1侧壁设置有进风口7，进风口7与塔体1外设置的离心风机8相连接。其中，离心风机8用来将酸雾气体压入本净化塔。在塔体1下部两侧设有加液管13和放液管9，加液管与塔体1外设置的离心泵14相连接。其中，离心泵用于将吸收中和液压入塔内的喷嘴。 

在塔体1底部连接有贮液箱11，在塔体1中自上而下设置有旋流板2、第二填料层3和第一填料层18，旋流板2的设置增加了挡水效果。在第一填料层和第二填料层的上方分别设置有喷嘴，喷嘴通过管道与离心泵相接。在贮液箱11内设置有压力室6，在压力室6的下方设置有鼓泡管15。 

在塔体1上设置有检视孔5，便于操作人员观察除尘器内部工作状态和检修时使用。 

在贮液箱11内设置有液面指示计10，用于操作人员掌握贮液箱11内的具体情况。 

本实用新型的工作过程是：离心风机8将酸雾气体由进风口7压入本净化塔的塔体1，被压入的酸雾气体在贮液箱11的压力室6内产生气压，酸雾气体由在此气压的作用下从压力室下方的鼓泡管15进入贮液箱11内的吸收中和液中产生鼓泡，使气液充分接触并与中和液发生中和反应，进行一次净化。净化后的酸雾气体向上流动，至第一填料层18，与第一填料层18上的喷嘴4喷出的中和液接触反应，进行二次净化。二次净化后的酸雾气体继续向上流动至第二填料层3，与第二填料层3上的喷嘴4喷出的中和液接触反应，进行三次净化。两次净化后的反应生成的物质随中和液流入塔体1底部的贮液箱11。三次净化后的气体通过旋流板2，气体中的水分在旋流板2处凝结落下。最终，穿过旋流板2的气体通过出风口17排出。