[实用新型]一种用于烟气处理的冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝器，尤其涉及一种用于垃圾焚烧炉中烟气处理的冷凝器。

背景技术

现有的冷凝器的品种多，有水冷式、空气冷却式、蒸发式三大类，被广泛地应用于空调、冰箱、汽车等中。冷凝器冷凝管均采用多极细管成排列式组合，每排管均采用弯头连接，使气体进入管道绕行，冷凝的效果才比较理想。

为了环境保护的需要，现要求对生活垃圾、工厂垃圾等要进行焚烧处理，但焚烧处理过程中不可避免地产生大量的高温烟气，需要对烟气进行处理，大多采用烟气处理设施来对烟气进行了除尘、干燥处理。如CN201225638专利文献公开了一种垃圾焚烧炉的烟气处理装置，利用在焚烧炉体的外壁上部环绕烟气干燥室来对烟气进行除湿，因干燥室是通过焚烧炉的本身温度来达到除湿的效果，因烟气含湿量的大小与干燥换热系数的大小无法界定，故烟气除湿效果不理想，排到大气中的烟气会因湿气等重力作用而下沉，造成二次污染。专利CN101696080公开了一种玻璃熔窑的烟气排出系统，是余热利用方面，烟气排放的较少，该烟气排出系统虽也采用凝汽器，只是普通的冷凝器，冷凝器冷凝管均采用多极细管成排列式组合，每排管均采用弯头连接，使气体进入管道绕行，但不适宜垃圾焚烧烟气处理用，如烟气在多极细管通过弯头穿行，气体力消耗，超出正常的范围，加之长时间使用，管道由于大细容易阻塞，影响整个烟气流程和焚烧结果。而且现有的冷凝器大多适用于洁净的含湿气体，其产品结构精密度高、造价昂贵，不适合于成份复杂的垃圾焚烧产生的烟气处理。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决以上问题，提供一种成本较低、结构简单的适用垃圾焚烧处理产生烟气除湿的冷凝器。目的是将烟气中所含气雾水冷凝出来，除湿效果显著，并有效地防止烟气微尘直接排放到大气中，增加烟气的排放直观效果，使烟气达标并减量化排放。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种用于烟气处理的冷凝器，包括冷凝器本体，所述的冷凝器本体上端连接一个设有烟气出口的排烟腔，所述冷凝器本体下端设有集烟室，所述的集烟室侧壁上设有烟气进口，集烟室下端连接有设有排水口的聚水斗。

为了加强冷凝器的冷却降温效果，在冷凝器本体下部设一冷风进口，冷风进口与送冷风装置连接，在冷却的同时不断地输入冷风，加速烟气的冷却除湿。

所述的冷凝器本体内部设有至少一个冷凝管，一般为多个冷凝管，冷凝管与冷凝管之间、冷凝管与冷凝器本体内壁之间形成冷风缠绕道，冷风从冷风进口进入冷凝器本体内，在冷风缠绕道内穿行，迅速冷却冷凝管外壁与冷凝器本体内壁。

为了防止烟气中的微尘杂质排放到大气中，在所述的排烟腔上设有排气孔，排烟腔外周设有封密外框，外框与冷凝器本体外壁相连。

所述的集烟室半径比冷凝器本体相对小一点，其外壁设有筋板与冷凝器本体外壁连接，起连接支撑作用。

本实用新型产品置于焚烧烟气处理装置的引风机与烟囱之间，引风机与冷凝器集烟室侧壁上的烟气进口连接，冷凝器上排烟腔上的烟气出口与烟囱连接。烟气经过传导媒介引风机传送进入集烟室，由下往上穿过冷凝管与冷凝器本体内壁，进行冷热交换。烟气温度下降低至饱和状态的瞬时(露点)，过量的水蒸气被冷凝出来，冷凝水由上往下沿着冷凝管壁下淌至下部聚水斗，通过排水口排出至化学反应池；烟气进入排烟腔，从排烟腔的排气孔到烟气出口，然后进入到烟囱进行高空排放，烟气中夹杂的微尘被阻挡在排烟腔内，避免了对大气的污染。

为了加强冷却除温效果，在冷凝器本体下部的设有冷风进口与送冷风装置连接，冷风进入冷凝器本体后，直冲冷凝管外壁，沿着管道从下向上缠绕，让所有的管道外壁及冷凝器本体内部空间达到冷却的目的。进去的冷风通过冷热交换后进入上部，穿过排烟腔四周所开的排气孔，与换热后的烟气融为一体，经过出烟口，通过管道连接进入烟囱排放。

本实用新型跟现有技术相比具有以下有益效果：

1、除湿效果显著，使烟气达标并减量化排放；

2、比较环保，有效地防止了烟气中夹杂的微尘排放到大气中；

3、本实用新型结构简单、成本低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的排烟腔的透视图；

图中：1-冷凝器本体，2-排烟腔，3-烟气出口，4-集烟室，5-烟气进口，6-聚水斗，7-排水口，8-冷风进口，9-筋板，10-排气孔，11-外框。

具体实施方式