[实用新型]缝纫机的驱动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术，具体涉及一种缝纫机的驱动机构。

背景技术

缝纫机为制衣工业不可或缺的主要设备，缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

早期传统的缝纫机需通过人力踩踏方能维持机器的正常运转，随时代进步目前无论工业用或家用小型的缝纫机皆已采用自动马达为其动力，不但制造操作上更为方便，且机器行进也更趋顺畅稳定，使车缝品质明显大幅提升。

另外，为能符合各种制衣车缝上的需求，传统缝纫机也由原先单纯结构设计，而衍生出各式不同特殊功能的加工机具，其相关产品在业界不断积极研发下，历来已有许多改良，并申请获准取得专利。

虽然其各部功能结构一直改良进步，但现有传统的缝纫机其传动马达仍旧是配置在机台面下居多，致使其传动机构连结配置较为复杂，其在设计上存在着缺点，因为其马达配置在机台面下方，所以机台面上必须加设剖孔，方可供皮带上穿与传动主轴相连，结构走距长较占空间，然后再通过传动主轴分别与上离合送料组件、针杆驱动组件和针杆摇摆等组件相连，结构复杂，而且还要在传动主轴上至少配置有二个皮带轮及二皮带，方能分别带动使下送料组件、剪线凸轮组件和缝目调整等组件跟着运转，由于零件过多组装较为麻烦，马达运转时零件与零件间不但容易产生震动噪音及发生故障，其马达同样也容易因受力不当产生高温而发生故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述不足，提供一种结构设计合理、结构简洁、成本低且噪音小、稳定性好的缝纫机的驱动机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种缝纫机的驱动机构，其包括一驱动马达及一传动轴，所述驱动马达设置在缝纫机的上部外侧，所述传动轴水平设置在缝纫机内，且与所述驱动马达的驱动轴在同一轴线上，该传动轴一端通过联接器与所述驱动马达的驱动轴相连接，另一端向前延伸分别与缝纫机的上部机构相连。

所述上部机构包括上离合送料组件、针杆驱动组件和针杆摇摆组件，上离合送料组件设置在缝纫机的机头顶部，所述针杆驱动组件设置在缝纫机的机头底部，所述针杆摇摆组件设置在针杆驱动组件一侧。

所述联接器上设有一皮带轮，该皮带轮通过皮带与缝纫机的下部机构相连。

所述下部机构包括下送料组件、剪线凸轮组件和缝目调整组件，该缝目调整组件设置在缝纫机的底座尾部，所述下送料组件设置在缝纫机的底座前部，并与所述上离合送料组件相对应，所述剪线凸轮组件设置在缝目调整组件一侧。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理，驱动马达通过传动轴直接驱动缝纫机的各机构，结构简洁，传动平稳，噪音小，工作精度高，而且传动轴与驱动马达的驱动轴在同一轴线上，有效简化了整体结构，便于安装和维护，还大大缩小缝纫机的横向尺寸，减少空间占用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例，参见图1，本实施例提供的一种缝纫机的驱动机构，其包括一驱动马达1及一传动轴2，所述驱动马达1设置在缝纫机3的上部外侧，所述传动轴2水平设置在缝纫机3内，且与所述驱动马达1的驱动轴在同一轴线上，该传动轴2一端通过联接器4与所述驱动马达1的驱动轴相连接，另一端向前延伸分别与缝纫机3的上部机构相连。

所述上部机构包括上离合送料组件5、针杆驱动组件6和针杆摇摆组件7，上离合送料组件5设置在缝纫机3的机头31顶部，所述针杆驱动组件6设置在缝纫机3的机头31底部，所述针杆摇摆组件7设置在针杆驱动组件6一侧。

所述联接器4上设有一皮带轮8，该皮带轮8通过皮带12与缝纫机3的下部机构相连。所述下部机构包括下送料组件9、剪线凸轮组件10和缝目调整组件11，该缝目调整组件11设置在缝纫机3的底座32尾部，所述下送料组件9设置在缝纫机3的底座32前部，并与所述上离合送料组件5相对应，所述剪线凸轮组件10设置在缝目调整组件11一侧。

本实用新型结构设计合理，驱动马达1通过传动轴2直接驱动缝纫机3的各机构，结构简洁，传动平稳，噪音小，工作精度高，而且传动轴2与驱动马达1的驱动轴在同一轴线上，有效简化了整体结构，便于安装和维护，还大大缩小缝纫机3的横向尺寸，减少空间占用。

如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它驱动机构，均在本实用新型保护范围内。