[实用新型]喷气织机高速打纬装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，涉及一种喷气织机高速打纬装置。

背景技术

织机织造是将经纱和纬纱按照织物设计要求交织形成织物的过程，经纱由开口机构形成织口后，纬纱按一定规律穿过织口，由打纬机构带动钢筘将纬纱打紧形成织物。现有织机打纬装置采用摇轴、摇轴托座、筘座、筘座支撑及连杆驱动机构组成。该装置偏心量大，钢筘高速摆动时整机振动严重，限制了织机的速度；由于摇轴采用单根设计，随着织机筘幅的加宽，摇轴的加工难度和成本成倍上升；摇轴一般由若干个摇轴托座支撑，一旦一处发生磨损，整根摇轴都需要更换，后期维修成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种喷气织机高速打纬装置，克服现有织机打纬机构高速摆动时振动大、宽幅摇轴加工难度和成本高、后期维修费用高的缺陷，提供一种结构刚性好、运转平稳、能实现高速打纬且后期维修费用低的织机打纬装置。

本实用新型所采用的技术方案是，喷气织机高速打纬装置，包括摇轴、摇轴托座a、摇轴托座b、筘座、钢筘及连杆驱动机构，摇轴上分别固定有摇轴托座a与摇轴托座b，筘座的两端分别通过左联轴器、右联轴器固定在摇轴上，筘座上固定有钢筘，筘座与摇轴之间还分别设置有筘座支撑a、筘座支撑b，连杆驱动机构通过右联轴器与摇轴一端连接；其中，摇轴由依次相连的轴d、平衡轴c、轴c、平衡轴b、轴b、平衡轴a与轴a组成，轴d、轴c、轴b、轴a处于同一条轴线a上，平衡轴c、平衡轴b、平衡轴a处于同一轴线b上且位于轴线a的与筘座方向相反的一侧。

本实用新型的特征还在于，

轴d、平衡轴c、轴c、平衡轴b、轴b、平衡轴a、轴a相邻之间通过压紧盖及销固定；

摇轴左端通过左联轴器还连接有一组连杆驱动机构。

本实用新型的喷气织机高速打纬装置，采用分段平衡轴和轴的组合方式，使得打纬装置的重心与旋转中心重合，使织机运转平稳，从而大大减轻高速运转时织机的振动，有利于织机高速运转；不同与现有平衡轴与轴的组合方式，可组成不同的筘幅，避免了宽幅织机摇轴加工困难、费用高；当某段轴磨损时，可单独更换，减少后期维修费用。

附图说明

图1是本实用新型喷气织机高速打纬装置的结构示意图。

图中，1.筘座，2.钢筘，3.筘座支撑a，4.筘座支撑b，5.连杆驱动机构，6.右联轴器，7.轴a，8.平衡轴a，9.摇轴托座a，10.轴b，11.平衡轴b，12.摇轴托座b，13.轴c，14.压紧盖，15.平衡轴c，16.轴d，17.左联轴器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型喷气织机高速打纬装置的结构，如图1所示，包括摇轴、摇轴托座a9、摇轴托座b12、筘座1、钢筘2及连杆驱动机构5，在摇轴上分别固定有摇轴托座a9与摇轴托座b12，通过摇轴托座a9与摇轴托座b12来支撑摇轴，筘座1的两端分别通过左联轴器17、右联轴器6固定在摇轴上，筘座1上固定有钢筘2，筘座1与摇轴之间还分别设置有筘座支撑a3、筘座支撑b4及各平衡轴上设置的筘座支撑，连杆驱动机构5通过右联轴器6与摇轴的一端连接。其中，摇轴由依次相连的轴d16、平衡轴c15、轴c13、平衡轴b11、轴b10、平衡轴a8与轴a7组成，轴d16、平衡轴c15、轴c13、平衡轴b11、轴b10、平衡轴a8、轴a7相邻之间通过压紧盖14及销固定，轴d16、轴c13、轴b10、轴a7处于同一条轴线a上，平衡轴c15、平衡轴b11、平衡轴a8处于同一轴线b上且位于轴线a的下侧。

根据筘幅的不同，筘座支撑与摇轴托座设置的数量也会不同；根据打纬力及筘幅的不同，还可以再设置一组连杆驱动机构5，通过左联轴器17与摇轴左端连接。

本实用新型喷气织机高速打纬装置的工作过程是，连杆驱动机构5带动轴d16、轴c13、轴b10、轴a7转动，这时平衡轴c15、平衡轴b11、平衡轴a8以及筘座1就会绕轴线a转动，由于平衡轴c15、平衡轴b11、平衡轴a8与筘座1位于轴线a的两侧，即平衡轴重心与钢筘在旋转中心的两侧，使得整个摆动装置的重心与旋转中心重合，从而使机构运转平稳，有效减少高速运行时的振动。摇轴托座a9、摇轴托座b12予以支撑，以增强刚性。筘座支撑a3、筘座支撑b4更好的将筘座1与摇轴之间固定并保持旋转时的平稳。因整个摇轴为分段式结构，可根据筘幅的不同，采取不同的组合方式，方便生产准备及避免宽幅摇轴的加工难度。当某一段轴磨损后，仅更换相应的该段轴即可，无需全部更换。