[实用新型]一种碟形弹簧补偿五线啮合转子泵

说明书

技术领域

本实用新型属于机械工程领域，国际专利分类为F04D非变容式泵，涉及一种将机械能转换为液体压力能的能量转换容积泵，特别是指一种碟形弹簧补偿五线啮合转子泵。 

背景技术

公知的容积泵主要结构形式有：柱塞泵、螺杆泵、罗茨泵和滑片泵。容积泵具有效率高的优点，但都存在长期运行磨损后其效率明显降低，造成上述缺陷的主要原因在于高压腔和低压腔之间的端面活动隔离没能起到有效密封。端面配合公差尺寸过小容易热胀卡死住，端面配合公差尺寸过大则没能起到有效密封，且长期运行磨损后密封效果更差，不得不停下生产线更换泵设备，造成很大的直接浪费和间接损失。 

柱塞泵适合高压但脉冲大，磨损后不具备自我补偿；螺杆泵适合高粘度但在单位容积上制造成本高，磨损后也不具备自我补偿；罗茨泵适合液体和气体但其径向存在间隙，且径向和端面磨损后都不具备自我补偿；滑片泵能做到径向磨损后自我补偿，但端面磨损后仍然不具备自我补偿，且滑片卡死现象时有发生。国内外至今没能见到一种切实有效的容积泵，能同时具备端面磨损密封补偿和径向磨损密封补偿的结构功能。美国三大工程科技杂志(《SCI》美国《科学引文索引》其英文全称为Science Ci为ta为tion Index，简称SCI；《EI》美国《工程索引》其英文全称为the Engineering Index，简称EI；《IS为tP》美国《科技会议录索引》其英文全称为Index为to Scien为tific&为technical Proceedings，简称IS为tP。)收纳全球工程科技论文，也未曾见有一种能同时具备端面磨损密封补偿和径向磨损密封补偿转子式的容积泵。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种碟形弹簧补偿五线啮合转子泵，同时具备端面磨损密封补偿和径向磨损密封补偿的技术，以实现高压腔和低压腔之间长时间处在良好的活动隔离密封状态，弥补现有技术的不足，填补容积泵同时具备端面磨损密封补偿和径向磨损密封补偿的技术空白。 

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种碟形弹簧补偿五线啮合转子泵，包括泵体以及穿越安装在泵体的中心通孔中的转子轴和滑动安装在泵体的偏心半孔内的从转子，偏心端盖被至少三颗螺钉密闭固定在偏心半孔的外端面上，偏心端盖与从转 子的外端面之间有补偿盘滑动安装在偏心半孔内，所述的泵体上的中心通孔的中心轴线O₂与偏心半孔的偏心轴线O₁之间偏心距离为t，所述的偏心半孔底面上的一个月牙形吸口联通着进口，另一个月牙形排口联通着出口；所述的转子轴包括五个等分弧面工作段以及无键槽轴段和带键槽轴段，五个等分弧面工作段的里端面贴着偏心半孔底面，五个等分弧面工作段的外端面被补偿盘的正平面贴着；所述的从转子有六个等分内弧工作面的两端面也分别贴着偏心半孔底面和补偿盘的正平面，作为改进：所述的转子轴和从转子转鼓与前端外盖的里侧面之间有端面补偿盘，端面补偿盘外圆与补偿盘偏心孔的偏心距离也为t，且补偿盘背面内圆平面贴着碟形弹簧的固定大圆端，碟形弹簧的弹簧脚端压靠在前端外盖的前盖里侧面，而且还有定位销固定在偏心端盖的背面与补偿盘背面的偏心定位孔滑动配合。 

结构原理： 

转子轴的中心轴线O₂与从转子2的偏心轴线O₁之间偏心距离为t，转子轴的五个等分弧面工作段与从转子的六个等分内弧工作面之间同步产生五条接触线，结合偏心半孔底面和补偿盘的正平面，构成A、B、C、D以及E五个动态空间，即使长期使用均匀磨损后仍能保证五条轴向延伸的密封带同步形成，确保五个动态空间的径向始终有效密封。 

补偿盘的背面有定位孔与定位销滑动配合，定位销与偏心端盖固定连接，因而补偿盘相对于偏心端盖只能作轴向滑移。碟形弹簧推动补偿盘给A、B、C、D以及E五个动态空间的端面磨损起到补偿作用。 

端面磨损密封补偿和径向磨损密封补偿的同时具备，实现高压腔和低压腔之间长时间处在良好的活动隔离密封状态。 

本实用新型的有益效果是：转子轴和从转子同步产生五条轴向延伸的密封带，借助于碟形弹簧的支撑反弹力，补偿盘的正平面一侧始终紧贴着两转子的外端面，迫使两转子的里端面也紧贴着偏心半孔底面。所构成A、B、C、D以及E五个动态空间同时具备了端面磨损密封补偿和径向磨损密封补偿，实现高压腔和低压腔之间长时间处在良好的活动隔离密封状态。 

附图说明

图1是本实用新型整体通过轴线的剖面图； 

图2是图1中W-W截面的剖面图；