[实用新型]大口径模具本体模电动旋转装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及塑胶技术领域中模具驱动技术，具体涉及一种大口径模具本体模电动旋转装置。

背景技术：

塑胶加工技术领域中，大口径模具本体模安装在一个可翻转的支架上，该支架的两侧分别设置有旋转轴，两侧旋转轴分别安装在固定支架上，大口径模具本体模的翻转是借助于一个涡轮蜗杆箱，其输入轴上设置有摇柄，利用人工驱动摇柄使涡轮旋转，由于对模具本体模对定位精确度要求较高，其涡轮蜗杆的速比较大，人工驱动涡轮需要很长时间才能将模具翻转90度，影响生产效率，费工费时。

实用新型内容：

本实用新型针对目前现有状况存在的问题和不足，提出一种大口径模具本体模电动旋转装置。

本实用新型所采用的技术方案：一种大口径模具本体模电动旋转装置，包括模具本体模及其固定支架和活动支架，驱动机构，模具本体模卡装在活动支架内侧，该活动支架的两侧分别通过旋转轴安装在固定支架上，其中一侧旋转轴的外侧固定有摇柄，该摇柄的末端设置有横贯的螺纹孔，驱动机构的输出轴通过万向节连接有螺杆，该螺杆匹配插入该螺纹孔中。 

驱动机构包括电机和减速机以及开关，电机的输出轴与减速机输入轴连接。 

本实用新型的积极效果：本实用新型利用电机携带减速机作为驱动力能够极大地提高模具的翻转速度，提高生产效率。利用设置在转轴一侧摇柄末端的螺纹孔和螺杆配合结构可提高翻转精度和稳定性。 

附图说明：

图1是本实用新型侧面结构示意图；

图2是图1的A-A剖面结构示意图。

图中标号1为固定支架，2为活动支架，3为转轴，4为摇柄，5为螺杆，6为驱动机构，7为开关盒，8为模具本体模。 

具体实施方式：

参见图1和图2，该大口径模具本体模电动旋转装置的模具本体模8卡装在活动支架2内侧，该活动支架2的两侧分别通过旋转轴3安装在固定支架12上，其中一侧旋转轴3的外侧固定有摇柄4，该摇柄4的末端设置有横贯的螺纹孔，驱动机构的输出轴通过万向节连接有螺杆5，该螺杆5匹配插入该螺纹孔中。所述驱动机构6包括电机和减速机以及开关，电机的输出轴与减速机输入轴连接。