[实用新型]真空铸造用自振动筛砂器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种砂子的筛选装置，具体地说是一种真空铸造用自振动筛砂器。

背景技术

    在真空负压消失模的生产过程中，所用的砂粒要求粒径均匀，这就需要用筛网去除粒径较大的砂粒，再用鼓风机用风吹去粒径较小的砂粒，剩余的砂粒粒径大小基本一致，用于生产中，目前普遍采用人工筛砂，一般是在料斗的下方用支架撑起筛网，在筛网下面放置一台鼓风机，所用的筛网的孔径与要求的砂粒粒径相同，砂子落到筛网上，粒径大的砂粒从筛网上去除，粒径小的可以穿过筛网，在下落的过程中，用鼓风机吹去比要求粒径小的颗粒和粉尘。其不足之处在于：机械化程度低，费时费力，提高了工作人员的劳动强度，降低了工作效率，筛砂的质量较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便，机械化程度高，省时省力的真空铸造用自振动筛砂器。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：真空铸造用自振动筛砂器，包括机架、箱体、料斗和筛网，在机架的上部固定设有箱体，料斗设在箱体的上部，其特征在于：箱体的底部设有料仓，在箱体的腔内中部固定设有筛网，在筛网下方的箱体腔内设有振动板，在箱体底部的侧壁上设有进风管，在箱体底部与进风管相对的侧壁上设有抽风管，抽风管与抽风机相连通。

本实用新型还通过如下措施实施：所述的振动板的一端通过转动轴与箱体内壁相连接，另一端通过弹簧连接到相应一侧的箱体内壁上，所述的振动板为斜面板，其与水平面的夹角为30—40度。

所述的料仓的下端口部设有放料阀。

所述的抽风机固定在机架上。

所述的箱体中部侧壁上设有粗砂出口，所述的筛网的下端固定上导向板，导向板的外端穿出粗砂出口。

所述的筛网的筛孔直径为4毫米，筛网与水平面的夹角为30—40度。

本实用新型的有益效果在于：结构简单、使用方便，机械化程度高，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率和筛砂的质量，保证了砂粒的均匀度。

附图说明

图1为本实用新型的结构局剖视示意图；

图中：1、机架；2、箱体；3、料斗；4、料仓；5、粗砂出口；6、筛网；7、导向板；8、抽风机；9、抽风管；10、振动板；11、弹簧；12、进风管；13、放料阀。

具体实施方式

参照附图1制作本实用新型。该真空铸造用自振动筛砂器，包括机架1、箱体2、料斗3和筛网6，在机架1的上部固定设有箱体2，料斗3设在箱体2的上部，其特征在于：箱体2的底部设有料仓4，在箱体2的腔内中部固定设有筛网6，在筛网6下方的箱体2腔内设有振动板10，在箱体2底部的侧壁上设有进风管12，在箱体2底部与进风管12相对的侧壁上设有抽风管9，抽风管9与抽风机8相连通。

所述的振动板10的一端通过转动轴与箱体2内壁相连接，另一端通过弹簧11连接到相应一侧的箱体2内壁上，所述的振动板10为斜面板，其与水平面的夹角为30—40度，其大小以能接住筛网6上落下的砂子为宜。

所述的料仓4的下端口部设有放料阀13。

所述的抽风机8固定在机架1上，抽出的粉尘进入集尘箱。

所述的箱体2中部侧壁上设有粗砂出口5，所述的筛网6的下端固定上导向板7，导向板7的外端穿出粗砂出口5。

所述的筛网6的筛孔直径为4毫米，筛网6与水平面的夹角为30—40度。

使用时，将原料砂倒入料斗3内，物料从料斗3底部的出口落到筛网6上，粒径比筛网6的孔径大的颗粒不能通过筛网6，从而从导向板7滑出，从穿过筛网6的物料落到振动板10,上，在弹簧11的弹性作用下，振动板10会上下晃动，使物料慢慢往下洒落，在抽风机8的作用下，箱体2的底部形成负压，外部的空气从进风管12进入箱体2内，吹到正洒落下来的物料，从而将粉尘和比要求粒径小的颗粒吹走，达到进一步筛选的目的，最后达到要求的砂粒逐步积累到料仓4内，打开放料阀13即可运送到生产中。